通过全员的共同努力，7月份，韶关钢铁炼铁厂吨铁成本进一步下降，对比预算指标下降49.85元，全月实现降本增效4286万元，在周边钢企降成本对标活动中排名第一。
进入下半年以来，炼铁厂在员工中不断强化“高炉稳定顺行就是降成本”的理念，精心组织生产。三座高炉围绕月度产量目标，你追我赶，以日产保旬产、以旬产保月产。炼铁厂以提升体系能力为重点，开展主要工序劳动竞赛，并在竞赛中查找日常操作和管理的薄弱环节，缩小了班组之间的操作差距，提升了各工序的操业水平；加强高炉重点生产风险源的管控，组织专业骨干力量，梳理高炉重点生产风险点，建立重大生产工艺事故预防和应急体系，提高高炉风险管控水平；各科室、分厂针对生产现场的异常现象，开展工艺、设备、安全等专项检查和评价，完善异常情况应急处理体系，形成闭环管理；实施管理重心前移，以生产技术室为主要力量，梳理高炉原燃料条件变化情况，提前预测高炉操业方针调整，并经过高炉操业会讨论评价，稳定高炉顺行的基础。
同时，炼铁厂还集中力量开展降本增效技术攻关，强化员工节能降耗的意识，大力推进节能降耗工作，既抱西瓜又捡芝麻。如烧结分厂积极推进降低主抽电耗降成本攻关，跟踪现场参数变化，合理调整除尘风机阀门开度，吨烧电耗下降至34.25千瓦时；焦化分厂优化焦炉煤气净化循环水系统工艺，吨焦电耗下降至51.55千瓦时，均创历史最好成绩。 |
