进入四季度，长钢公司结合“求生年”要求，深入分析当前行业竞争态势，聚焦问题抓整改，精细管理夯基础，确保全年工作持续向好。
今年以来，面对复杂多变的外部环境，长钢公司紧紧围绕总公司钢铁板块控亏减亏目标，根据年初职代会要求及阶段性工作安排，重点对对标挖潜、降本增效、优化提效及推进二库合一、降低管理费等工作持续发力，在生产组织、能源利用、物流保障等方面合理安排，保障了经营生产的稳顺运行。1-9月份全部完成总公司计划指标，且4、5月份实现盈利。其中，库存资金占用9月末比年初减少17568万元，在总公司钢铁板块资金占用考核中，长钢率先完成任务。
下移安全重心，夯实安全基础。针对四季度生产面临系列检修、生产组织进入冬季模式、防寒防冻防风、优化提效带来人员减少，同时，焦化项目一期工程1号焦炉施工与2号焦炉生产相交叉、系统不安全因素比单纯施工要复杂得多等诸多特点，长钢公司有针对性地抓好安全管控，加大对焦化工程施工单位安全施工的检查、处罚力度，确保施工安全。同时，该公司将重点推进《关于工作时间使用移动电话的规定(试行)》，降低在关键区域、关键岗位使用手机带来的人身、设备安全事故发生几率；持续推进联系确认和设备操作牌管理工作，通过继续跟踪、上下互动，确保制度简洁、高效、管用；针对今年最大的一次系列检修，提前制定好针对性强的检修项目方案和安全措施，专人负责、专人监管，确保系列检修安全完成。
结合冬季特点，做好生产组织平衡优化。一是结合冬季生产实际，合理控制大宗原燃料库存运行水平。二是研判价格和市场走势，积极与生产供应商沟通，及时准确了解其储备情况。按照冬季大宗原燃料采供要求，保证冬季生产稳定运行。三是做好生产过程中配煤、配矿、入炉料结构的统筹协调工作。四是通过强化日常管理，保证运输和卸车机械设备的完好。五是贴近市场，加大销售力度，努力降低钢材库存，做好成品库存的控制。
钢铁主流程一体化运作，力保生产稳顺、成本最优。铁前系统及时跟踪并认真研判原燃料采购市场，增强精准应对市场变化的渠道和能力，多方位、多角度提升综合采购能力，加强与对标企业及通钢公司等单位的沟通交流，学习他们精准应对市场变化的渠道和能力，以降低市场变化对公司整体效益的影响；全力以赴推进新焦炉的打产达效工作，通过配煤结构、焦炭成本的合理控制，保证焦炭产品质量，发挥自产焦优势，最终降低生铁成本；持续优化操作制度与参数间匹配关系，严格推行标准化作业，确保焦比降低、煤比提高；强化原燃料延伸管理，加大各种入炉料的抽查力度，及时掌握质量波动；提高炉内、炉外操作控制水平，实现均衡稳定生产；寻求烧结矿配比、高炉炉料结构配比、喷煤结构调整等的最佳方案，实现经济冶炼。钢后系统，坚持以安全环保、均衡稳定为主题，高效匹配炉机生产，加大生产环节沟通协调，通过钢包加盖及留渣作业，合理安排不同效益的品种规格产品的生产，加大新工艺和新品种的开发力度，实现了能源消耗、备件消耗、坯料消耗的降低。销售方面，坚持以效定销、以销定产的原则，通过调整产品销售结构，提高产品综合售价；强化直销，尤其要加大区域内重点工程供应力度，抢抓市场制高点，加强售前售中售后服务等差异化建设，实现市场占有率的逐步提升。
同时，针对四季度工作，长钢公司还将在环保、降低存货资金占用、降低管理费、处置废旧资产、优化提效，以及做好明年预算等一系列工作上，继续自我加压，确保今年经营生产完美收官。 |
