在通钢公司生产部总调度室电脑前，几个部门的专业人员正在认真细致地讨论着。
他们在商讨什么？难道是生产有什么问题？
原来通钢公司为了加强用电管理，快速实施电能表计量集中采集管理制度，达到对各单位用电情况进行跟踪、各级电能损耗进行管控、各单位生产过程中电能变化实时分析和处理，实现降本增效的目的，相关单位正在研究电能表计量集中采集的方法。
今年以来，面对严峻的钢铁市场形势，通钢公司不断依靠自主创新，撬动科技优势，各领域健康的“新陈代谢”正在发生。
电能表计量集中采集这事能做到吗？有没有什么好办法？
高招一：
全力配合为研发增力
冶金区现有66千伏变电所五座、10千伏变电所一座，全部采用峰、谷、平计量方式，有200余台多功能计量表，分布式安装，均采用人工抄表方式。由于人工抄表时间、地点不能统一，差量较大，不能掌握电能实时信息，无法评估电能使用状态是否合理。为保证电能数据及时准确，通钢公司决定集中采集数据。
“我们联系了几个专业厂家，实际价格按招标比价后发现，目前计量表采集系统300点范围内，市场报价是30万元至38万元之间，而且这套采集设备是无线抄表，投入后，每年还需要向移动公司或电信缴纳4G无线网络服务费3000元左右。”设备部运行处副主任师米广亮介绍，面对较高的系统开发费用，按照公司要求，决定自主研发这套系统。
设备部组织自信公司、动力厂对通钢公司现阶段计量管理进行了充分讨论，由自信公司承担研发任务。设备部向自信公司提出了具体要实现的功能，并与电力公司协商借来相关备件，以供研发使用。同时联系基层单位变电所作为实验基地，积极协助自信公司、动力厂布置采集系统网线路径，在现场高压电的环境下，精心精细做好安全指导。
“动力厂在电能表计量集中采集研发工作中，主要提供硬件支撑。”动力厂电气仪表试验室刘韶春介绍。动力厂为降低研发成本，将负责冷轧供电的已停用的变电所电表拆除一部分，投入到研发实验基地，并从专业角度协助自信公司铺设线路，全力支持自信公司研发工作。
高招二：
自主研发捞出“真金白银”
“自信公司于今年7月26日接到研发任务后，积极组织信息科技术人员进行方案研究及测试，力争以自信公司自身的技术力量，独立完成系统建设。”自信公司信息科科长高君乐说。在此系统的测试、研发阶段，设备部、动力厂给予了大力支持，先后提供DL/T645规约电能表若干进行通讯实验、测试，自信公司于8月上旬完成基本功能测试，完全可以满足动力厂电能自动采集功能，于8月中旬开始，结合测试结果及相关设备需求，着手设备采购和现场网络施工，经过自信公司相关技术人员的不懈努力，加班加点工作，在动力厂电气仪表试验室、设备部运行处的大力支持下，于8月24日晚，基本完成永安所、兰桥所、桃源所、桃源新区所、电厂中心所的计量电能表的数据采集，采集内容包括正向有功总电能、峰、平、谷，反向有功总电能、峰、平、谷及各电能表的电压、电流参数。
目前，经过一个月的研发，电能表计量集中采集系统已进入试运行阶段，升级版的电能管控优势初露端倪。网络拓扑充分利用通钢现有K3网络，运维成本低，网络稳定性高；采用独立算法，设置识别不同规约电能表，每路采集通道，可接入不同规约的电能表；电量采集程序部署在采集服务器中，方便集中管理，节省各变电所数据采集计算机；以WEB方式发布电能实现数据、电表信息管理、电能表日报数据，方便用户访问，省去用户访问专用计算机。 |
