酸洗板作为“以热代冷”的高性价比钢材，是在当前严峻市场形势下实现热系产品转型升级的战略产品。股份公司酸洗线是首钢第一条独立酸洗生产线，承担着叫响首钢品牌、展现首钢实力的重任。几年来，首钢股份公司酸洗板团队兢兢业业、稳扎稳打，坚持高端精品战略，持续挖掘产线潜力、完善生产工艺、优化产品结构、提高产品质量，稳步推进产品认证，拓宽市场渠道，使首钢酸洗板迎来次第开花、渐结硕果的好局面。目前，首钢股份公司酸洗板已完成3大类76个牌号的产品开发，实现北汽福田、奇瑞、通用五菱、神龙汽车、郑州日产等多家车企批量直供，并顺利通过现代汽车材料认证，其中酸洗复相钢国内率先小批量供货奔驰汽车，成为奔驰2017年该产品唯一指定供应商。压缩机用酸洗板直供美芝、格力、日立等高端家电客户，月供货量突破1万吨。
犯其至难图其至远酸洗板在汽车、家电、机械等行业都有广泛应用，可制成汽车底盘、车轮、车厢底板、压缩机壳体、热水器内胆、高速公路护栏等产品，其中汽车结构用钢和高端家电板发展前景最为可期，但生产制造难度大、产品认证周期长，市场准入门槛高，其中不少个性化产品被国外钢铁企业长期垄断。2012年9月，股份公司酸洗板产线建成投产，相比国内先进钢铁企业，装备水平并不占优势，在市场开拓、产品开发、制造能力上有很多挑战。市场从不给后来者任何喘息的机会，在客户开发过程中往往会出现这样的现象，客户抱着“试试看”的态度，将高强度、难制造、特殊规格、小批量且国内其他企业无法生产的酸洗板订单交由股份公司生产。酸洗板团队顶住压力，围绕产线工艺提升、产品质量改进持续展开攻关，将产品做到极致，实现产品尺寸精度、性能稳定性、表面质量等多项关键指标的命中，引起了国内外用户广泛关注。2013年，产线投产不足1年，国内一家知名合资品牌汽车生产商提出省去对股份公司酸洗线的认证工作，直接进入试制环节，替代其进口产品。当年8月份，股份公司接到一份来自韩国的酸洗家电板订单，涉及7个规格，首钢酸洗板扬帆远航，驶入国际市场。
关键材料率先获得全球认证。800兆帕级热轧酸洗复相钢不仅要求有较高的抗拉强度，还要有高扩孔性能和良好的焊接性能，长期以来，只有蒂森、阿赛洛等少数国外钢铁企业可以批量生产。敏锐捕捉市场需求后，技术研究院郭子峰博士等围绕材料成分设计、产品性能优化展开了实验探索，制造环节对生产工艺进行了优化完善，历经1年时间多轮试验，终于摸索出复相组织稳定控制的规律。在认证阶段，产销研团队积极跟踪认证全过程，针对出现的问题，第一时间响应，派服务团队赶赴现场，成功解决了扩孔率不足等问题，首钢产品依次通过了冲压认证、零件台架试验、总成台架试验和多批次特殊路况试验等，产品性能一度“惊艳”中外专家。今年7月，从全球著名汽车零部件供应商海斯坦普传来好信息，采用首钢股份生产的800兆帕级热轧酸洗复相钢制造的汽车部件，顺利通过全球著名高端汽车制造商奔驰的认证，开始小批量供货，这使首钢成为国内第一家通过该项认证的钢铁企业。
质量和服务并重
制造部协同炼钢、热轧、平整、拉矫、酸洗等各个生产工序深入开展了质量风险点系统梳理工作，明确了各个质量风险点的风险因素、风险等级、产生质量缺陷的规律和判定质量缺陷的依据，并将质量管理任务分解到产线、班组、岗位，建立了切实可行、无缝对接质量防控体系。围绕客户需求，不断对各工序的现场控制、在线缺陷图谱及出厂质量标准进行优化。2016年针孔状麻点缺陷一时成为该公司产品开发、结构优化进程中的“拦路虎”。
酸洗板技术团队在对缺陷形貌特征、分布规律、形成原因调查分析的基础上，将轧辊标准优化、加热炉制度优化和终轧温度、精轧速度的控制优化作为工艺改善方向，通过优化生产排程、多轮次工艺试验，不仅攻克了表面质量难题，使缺陷发生概率降低70%以上，且制定了个性化产品生产策略，最大限度满足了客户的使用需求。
在大家的共同努力下，一些酸洗板极易出现的色差、摩擦黑斑、停车斑、点状划伤缺陷均得到大幅改善，产品质量赢得客户信赖。
股份公司制造部李玉鹏等酸洗团队成员为酸洗板质量一贯制管理付出了很多心血，他们告诉记者，酸洗板不仅客户多达150余家，个性化质量要求多，而且因为酸洗板是客户用热轧板代替冷轧板直接使用，对产品的表面、板形、同板差、性能稳定性均有着最苛刻的要求。在美芝酸洗板认证的时间里，酸洗板团队客服人员紧张的困难，做到随叫随到、特事特办、急事急办。为满足用户要求，强化质量闭环管理，分析总结试制样品4000多块，仅硬度监测点位达到2万以上。负责美芝产品的技术服务人员顶着夏季近40℃的高温常驻佛山生产基地数十天，每日穿梭在4个配套加工厂之间，全程跟踪酸洗板现场使用情况，全面了解客户需求，提供全方位的技术支持，成功为用户在成型工艺、焊接工艺、硬度测量上提供了有效建议，提高了作业标准化、规范化程度，受到用户一致好评，目前，美芝酸洗板月供货量突破6000吨。
产销研用高效协同产品开发势如破竹
今年以来，股份公司制造部为强化一体化协同能力，通过酸洗板“日日清”，持续强化工序协同、一贯制质量管控、产销研无缝衔接。“日日清”，即通过每天的视频会议，清合同、清订单、清生产、清质量、清供货、清服务，各个区域、各个专业都要对照酸洗板推进计划把每天的工作说清楚，重点查找问题、落实责任、确定时限，着力打造市场和现场两个“战场”的统一协同联动平台。除了正式的例会制度，酸洗服务团队创建了微信群，每天订单的生产、物流、质量情况都能有追溯、有反馈、有沟通，就是靠着管理上的高效协同，快速反应越来越得到广大用户的认可和信赖。
目前酸洗板月销售4万吨正品，每月稳定订货客户有100家左右，其中直供及三方直供客户月订货量平均达400多吨。酸洗订单规格杂、牌号多、客户散，需要付出更多的服务力量。负责酸洗板市场开拓的刘超与同事们工作忙起来像打仗，除了不断拜访新客户、培育新渠道外，还要实时关注首钢酸洗板的认证情况。“现在有40多家高端用户同时有认证需求，我们一边为自己分身乏术而发愁，一边为首钢日渐高涨的口碑而高兴。”刘超说，“客户是最大的领导，我们将建立私人订制式的客户服务机制，提供个性化、全方位的服务，使首钢酸洗板高端品牌形象深入人心。”今年7月份，本田汽车技术研究所等一行9人到股份公司围绕汽车酸洗板进行工厂考察和技术交流，对首钢酸洗板的产品开发能力和产线制造水平给予高度评价，表达了深化合作的意愿。
上半年，首钢酸洗板还针对北京奔驰、北京现代、长城汽车、东风日产、北京汽车等多家汽车企业开展了认证工作，涉及14个车型、134个零件，试制一次通过率达到92%以上，逐渐在业界建立好良好口碑。股份公司制造部副部长李树森说：“作为后来者，首钢酸洗板团队始终保持'放眼长远、甘于寂寞、点滴积累、坚持不懈’的精神追求，充分挖掘自身潜能，持续改善生产工艺，不断提升产线能力，弥补了先天不足的短板，四年时间，首钢股份酸洗板逐步得到业界的关注和认可，在为企业创效的征途上迈出艰难扎实的一步，这些成绩的取得得益于产销研用团队的高效协同和质量管理一贯制的落地生根。酸洗团队的目标是：把首钢酸洗产品做到用户好用，想用，一直用。酸洗板产品市场开发刚刚驶入快车道，路漫漫其修远兮，我们将上下而求索。” |
