围绕提高转炉氧枪使用寿命，长钢公司炼钢厂积极展开攻关。对外，与氧枪生产厂家协调沟通提升产品质量；对内，加强基础管理，通过标准化操作来降低消耗。10月份，该厂氧枪消耗27支，较上月节约成本近6万元。对炼钢来说，氧枪是重要设备之一。通过氧枪将高压氧气转化为超高速氧射流，创造炼钢所需的动力学和热力学条件，从而达到所需冶炼效果。氧枪的工作环境较为恶劣，在转炉内1000多摄氏度高温热流的反复作用下极易损坏。为了能降低氧枪损耗，支撑降本增效，长钢公司炼钢厂成立了降低氧枪损耗攻关组，制定了降低氧枪损耗攻关方案，在与氧枪生产厂家协调沟通提高氧枪产品质量的基础上，对内加强基础管理，收到了实效。
一是严格标准化操作，逐步提高关键岗位人员操作水平，稳定氧枪操作模式。在铁水入炉之前知道铁水中准确的硅含量，便于炉前操作人员及时选择恰当的操作模式。合理控制装入量，提高装准率，使用冷却剂时，多批少量加入，保证过程吹炼平稳；合理控制枪位，对开吹枪位和终点枪位作出明确规定。二是科学控制炉型，班班测量炉底值，超过标准值范围时及时进行补炉底处理，从而确保合理的炉型，保证吹炼的稳顺。三是实行氧枪确认制度，即新氧枪更换后，当班炼钢工必须对更换好的新枪进行仔细确认，发现问题及时处理。四是对粘枪进行在线处理，避免粘枪过粗而导致强行下线，对于下线的粘枪，及时组织当班人员进行处理。五是加大奖惩力度，将炉底值及粘、烧枪列入考核范围，调动职工降低氧枪损耗、提高氧枪寿命的积极性。 |
