2016年以来，河钢邯钢邯宝热轧厂强化“市场”和“产品”两大关键，坚定不移走产业升级、产品高端路线，以市场为导向，以客户为中心，扎实推进以产线为独立市场单元的组织结构扁平化变革，把优势资源配置到产线，全面对接市场和客户，进一步提升品种钢生产水平，推动产品升级和结构调整。2016年12月份，该厂中高端产品比例逼近90%，达到全年最高水平。
专项攻关突破生产瓶颈
2016年12月9日11点，河钢邯钢邯宝热轧厂2250毫米生产线上，汽车大梁钢产品经理李爱民站在轧钢操作台上，盯着正在忙碌的操作工。虽是天气寒冷，但在他脸颊上依然可以清晰地看到汗水浸出。当听到对讲机里质检员传来“产品表面质量合格”的声音时，李爱民一直紧皱着的眉头舒展开了。
李爱民快速来到卷取机后面的质量检测平台上，接过质检员旺成高的强光手电,一点一点检查着放在检测台上的700L样板。
“现在咱们轧制的厚度2.5毫米薄规格汽车大梁钢700L，有好几家客户都给咱们下订单了。为了满足客户需求，突破生产瓶颈，全厂上下可是费了老劲。”在仔细查看了两遍后，李爱民兴奋地说，“今天生产的700L大梁钢质量完全没问题。这说明咱们的攻关方向是对的，攻关有了成效。”
据李爱民介绍，目前，市场上高强薄规格产品需求量较大。为了提升创效能力，2016年以来，该厂一直致力于高强薄规格产品的拓展，先后实现了S420MC和QStE420TM等高强钢2.0毫米薄规格产品批量生产。正当高强薄规格品种钢生产如火如荼顺利进行的时候，轧制却遇到了瓶颈。强度更高、更薄规格的700L大梁钢生产频繁出现轧制甩尾事故，产品出现了压痕缺陷，影响合同兑现。
“工艺没有变，操作人员没有变，设备没有改动，为什么会出现问题？”为了突破生产瓶颈，该厂组织技术专家和技术员成立攻关队，围绕2250毫米产线工艺、设备、二级参数等方面进行专项攻关，从冷却水、轧机刚度、活套精度、操作工轧制速度控制、对中策略等方方面面进行了优化改进，最终成功解决了薄规格钢甩尾问题，产品满足了客户需求。
2016年5月份以来，该厂成功轧制了厚度1.95毫米SAPH440汽车结构钢、厚度2.0毫米高强工程结构钢S420MC和高强汽车结构钢QStE420TM等产品25个，产品结构不断优化，产品档次逐步提高。
岗前培训提升操作技能
“好产品是从一线操作工的手里干出来的。再先进的设备、再完善的工艺，没有高技能操作人员，也生产不出一流的产品。只有操作人员的水平提升了，咱们才能生产出好的产品，才能满足客户的需求。”这是该厂厂长周英超时常告诫干部职工的一句话。
为了打造出一支一流的操作队伍，加快产品提档升级上量，该厂创新思路，加强职工技能培训，通过开展不同方式，比如职工喜闻乐见的标准化培训、技能素质提升培训等，大大提升了操作人员的技能水平。
2016年12月13日7点45分，在该厂2250毫米生产线轧钢操作台上，准备接班的丙班班长任超在电脑前仔细查看了轧制计划后，召集班里的轧钢工进行15分钟的岗前培训。
“今天咱们班的计划里高强钢比较多，大家在轧的时候一定要注意操作要领。梁子，你们粗轧要注意把握好轧制速度。茂林、小栗，你们精轧要注意轧制过程中对中的调整，做好配合。小栗，你给大家说说活套张力调整的标准。”任超说。
小栗刚刚回答了问题，接班时间就到了，大家立即按部就班来到操作控制台前，开始当班生产。
“你可别小看了这15分钟的岗前培训，以前我们的培训都是在下班后，大家当时学得挺好，但隔了一夜学的东西印象不深了。现在根据生产计划在接班前进行15分钟的岗前培训，这样有针对性的讲解、提问加深了大家的印象。'现学现卖’的效果可比集中学习一两个小时的效果都要好。”参加岗位培训的轧钢车间主任潘竟忠说道。
当天下午5点钟，在2250毫米轧钢操作台上，轧钢车间技术员潘腾拿着手机正在对着坐在操作台前的高强钢首席操作工甘斌录像。手机画面中，甘斌一边操作，一边进行讲解，短短几分钟的视频录制完成后，就上传到了车间的微信群里，供所有人学习。
岗位标准“手指口述”比赛、管线钢事故处理演练、“最佳操作工”评选比赛等，一系列的培训比赛，使操作人员学习有了更多的乐趣、更大的动力，操作人员的操作技能也有了质的飞越，从而带动了产品质量的不断提升。2016年11月份，该厂中高端产品一级品率达到99.6%。
精心服务赢得回头客户
“产品收到了，质量很好。2016年11月份，我们又订购了5000吨，希望还像上次一样提前交货。”2016年10月20日，某直供客户在向该厂精整车间主任、精整产品经理马水明打电话时说道。
原来，2016年10月初，该客户订购了5000吨产品，要求10月26日前必须交货。该厂精整车间干部职工克服一切困难，最终提前11天高质量交付产品，受到客户称赞。
马水明记得，第一次接到该客户的电话时，他还信心满满。当看到新订单详细情况时，他有些畏难。5000吨全是薄规格产品，宽度为1400毫米~2000毫米共5种规格，长度分别为4米和4.6米2种规格，每张钢板4切边，5吨小捆包装，距离交货期仅26天。
“薄规格、短定尺、4切边、小捆包。这些对设备精度、操作精度都是新挑战呀!”
“订单是咱精细销售服务换来的，应该高兴才对。”为了按时完成任务，马水明在生产前从设备、工艺、操作方面制订出详细的生产工艺、操作标准等，并且对产品下线后摆放、打捆、包装等各流程都做了细致安排。
2016年“十一”黄金周，是他们生产的高峰期，该厂技术人员主动放弃陪伴家人外出旅游的大好时机，天天“泡”在现场，给职工详细讲解操作要点、参数值要求等。
为了保证剪切精度和定尺精度，生产前，他们将横切线全线设备进行紧固，并重新标定了测量轮的测量精度。生产中，他们对碎边剪、圆盘剪、飞剪都做了重新标定，碎边剪的剪切定尺误差范围控制在了0.05毫米~0.07毫米，完全满足了客户提出的要求。
1000个捆包要在20多天里包装完，这是原来没有干过的!为了不影响产品下线、出库速度，该厂精整车间常白班职工在完成当班工作后，全部将工作地点搬到了打捆包装现场。吊运、打捆、贴标签，每一项工作都紧张有序。
“人心齐，泰山移!”经过大家的共同努力，该厂提前11天将产品交到客户手中。
“服务很到位，给你们点赞。”客户在电话那边说道。
“客户的标准就是我们的标准，虽然'压力山大’，但我们用汗水换来了客户的笑颜，值!”马水明说。 |
