首钢股份公司在贯彻首钢“两会”精神中，聚焦由“跟随”向“引领”转变的发展战略，强化发展能力和质量，以“谋好2017年开局篇”推动经营局面更上一层楼。进入2017年以来，生产形势保持顺稳，技经指标持续向好，经营生产实现良好开局。
强化工序协同，确保高效运行。股份公司结合工作实际，紧扣市场脉搏，将面临的机遇和挑战向职工说清、讲透，组织开展多种形式的劳动竞赛，向稳产高产要效益。炼铁工序发挥生产“龙头”作用，层层落实责任，加强原燃料发运、料场管理的沟通协调，密切关注原燃料质量变化，及时做好高炉适应性调整，加大隐患排查力度，强化高炉工艺数据分析，炉况持续保持顺稳，为全流程生产的有序高效创造了条件。炼钢工序紧盯产量、品种任务目标，苦练内功、深挖潜力，BH钢冶炼炉数创出新高，硅钢产量有较大幅度提升。热轧工序精细组织、精心操作，强化技术攻关、产线保障，优化订单排程，科学组织生产，不断提高轧制稳定性，提升轧制效率，提高产品成材率。硅钢工序把安全和质量摆在更加突出的位置，发挥产销研用一体化优势，努力打造“产品示范、管理示范、环境示范、效益示范”的电工钢示范工厂。1月份，股份公司铁、钢、材产量均超额完成计划；2月份以来，继续保持生产顺稳局面。
聚焦关键瓶颈，勇于创新突破。股份公司坚持把发展的基点放在创新上，抢抓发展机遇、有效应对挑战。结合汽车板、电工钢和酸洗板等重点产品的开发，技术团队积极开展产线拉练、设备改造和质量提升等活动。两条轧线围绕互补生产开展系统攻关，2160轧线积极做好中低牌号无取向硅钢和酸洗汽车板等产品的转移工作，在品种规格呈现较大变化的情况下，2月6日创出600卷、15101吨的日产新高；酸洗产线充分发挥生产、技术、设备一体化管理优势，精细组织，提升连续式生产能力，质量直通率保持在85%以上，1月份产量完成4.61万吨，达到历史最好水平；硅钢团队强化一贯制管理，深入掌握产线运行趋势和规律，将取向硅钢成材率提高1个百分点，创出历史最好水平。在向稳产优产要效益的同时，股份公司以实现“发展更有质量、更加健康”为目标，加大重点项目推进力度。烧结老系统一、二系列脱硫烟气深度治理项目的两套湿法电除尘器提前投入运行，热轧系统一热轧1号加热炉燃烧系统改造项目、硅钢新二十辊工程分别提前兑现施工节点。
强化经营意识，提升交账能力。在不断健全完善“三个跑赢”评价体系中，股份公司强化内部挖潜，积极推进“两头市场”、内部降本增效。物资供应公司以“跑赢市场”为目标，以保供为主线，积极应对各基地生产变化，在确保原燃材料供应的基础上，持续推进降本增效，1月份四地原燃料采购成本比上月实际降低4.71%，原燃料采购计划兑现率完成102.61%。营销管理部强化市场预判能力，加快营销体系换挡升级步伐，不断提升技术营销综合竞争力。硅钢产销研团队优化产销策略，灵活调整品种结构，提高盈利品种占比，为股份公司实现全面盈利作出了贡献。职工创业开发中心积极推进废次材增效，尝试线上销售竞拍，1月份平整小卷拍卖384.49吨。能源环保部加强设备巡检维护，确保设备高质量、长周期、安全稳定运行，1月份自发电量达到1.77亿千瓦·时，创历史新高。 |
