包钢动供总厂:多点开花助推降本增效

 //www.lgmi.com    发表日期:2017-5-16 8:59:48  兰格钢铁
    4月初,随着包钢能源计量系统中负责供暖的2号、3号低压蒸汽道指数回归为0,动供总厂圆满完成了冬季公司生产区域和市区部分用户供暖的蒸汽供给任务。4月份,动供总厂自发电量比1月份多1.3亿千瓦时,标志着动供系统迎来了降本增效的黄金期,并且随着“瘦身健体”改革的日益深化,“零”劳务成为改革中的突出体现。

    增加自发电可有效减少外购电量,同时还可有效降低电网最大负荷。冬季,动供总厂增加采暖蒸汽量,消耗一定煤气;在非采暖季节,这部分煤气可用于CCPP发电,提升自发电水平。CCPP是公司最大的发电机组,做好CCPP机组的经济运行,对公司降本增效意义重大。动供总厂根据每天煤气平衡动态,实时调整CCPP机组运行方式,在高炉休风期间,协调高炉煤气大用户停产检修,避免高炉休风时CCPP停机,影响公司整体效益。同时,根据高炉和CCPP燃机运行情况,及时调整变电所运行方式,降低电网最大负荷。

    省下的就是赚到的。动供总厂积极平衡能源供给,科学合理调配。降低气体放散和煤气系统平衡稳定是动供总厂啃下的两块“硬骨头”。

    动供总厂针对制氧机组工作能力与用户需求结构性不匹配问题,科学调整制氧机组运行方式和负荷。根据高炉、转炉生产节奏变化,及时调整制氧机运行方式,1月份停运6号制氧机机组,减少氧气发生量;进一步降低4台制氧机产量,每台每小时降低2000立方米;在高炉休风、转炉检修期间合理停运制氧机,使用液氧、液氮补充生产缺口,降低制氧机组耗电。一季度,新区氧气放散率较降本增效计划降低0.96%,老区氧气较降本增效计划降低0.62%。

    新体系焦炉由于只能使用高炉煤气,造成高炉煤气供应不足,同时受新老区焦炉煤气联络管道制约,新区焦炉煤气不能有效输送到老区,造成新区焦炉煤气利用效率偏低。动供总厂通过增加转炉煤气回收量,将转炉煤气掺入高炉煤气管道供CCPP发电;同时通过适当调高混合煤气中的焦炉煤气比例,鼓励煤气用户增烧焦炉煤气等措施,增加焦炉煤气使用量,新区焦炉煤气使用率不断提高。

    做好“加减法”是动供总厂降本增效的“生意经”。简化工作流程,减少审批环节,严控会议规模,精简人员配置,通过优化机构设置、整合办公区域面积9000余平方米,减少不必要的能源浪费……动供总厂在简化办事流程、优化机构设置中做“减法”。将全面提高设备管理水平作为“减亏治亏、提质增效”的有效手段,完善点巡检体系,严格推行点检定修制,降低设备故障率;整合检修力量,自我加压,大幅削减区包项目;有效利用资金,集中治理电缆隧道、给水管廊、煤气设施泄漏等重点隐患;与仓储中心通力协作,整合动供总厂资源,开展利库工作,合理使用库存……动供总厂在提高工作效率、提升企业效益上做“加法”。

    新组建不到一年的动供总厂,是一个充满变化的地方。在各换热站,原本在鼓风、发电作业部等不同岗位的职工走到了一起并肩工作。在3号锅炉的DDS除尘脱硫脱硝系统和1号锅炉的脱硫除尘系统,相同的画面也在重复上演。在公司降本增效的关键时期,动供总厂积极响应公司瘦身健体改革号召,对全体职工情况提前梳理,根据岗位强度做好岗位人员补位,同时撤销全部劳务承揽项目。通过内部补缺,如今的动供总厂百余人的“劳务部队”消失了,真正实现了“零”劳务,大幅度降低了人工成本支出。

    作业部之间根据工序指标,制定班工序指标计划,开展工序指标竞赛活动。作业部内部也开展班组工序指标竞赛,形成班组降工序指标的局面。良性竞争调动了动供总厂职工的积极性,忙碌的身影遍布各个工作地点,全员齐心协力的动供总厂将会在降本增效的道路上走得更好更远。
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