市场需求由大众化向个性化转变，钢铁企业应如何应对？河钢宣钢圆钢事业部用实际行动作答，推进以产线为独立市场单元的组织扁平化变革，以管理创新为抓手激发活力和提高效率，以技术进步为抓手推进产品升级和结构调整，取得了显著成效。今年前4个月，该事业部圆钢产线品种钢比例达到99.97%。其中，高端产品占比达37.39%，同比增加了21.74%；产品销量同比提高13.76%，每吨品种钢比普通产品多创效40元。
深入产线解决问题“短、平、快”
15分钟能干什么？在生产现场短短15分钟的早会时间里，河钢宣钢圆钢事业部集中解决生产中遇到的问题，迅速制订方案，快速推进落实。
该事业部围绕圆钢市场定位、产品定位和客户群定位，以“产品高端化、用户高端化”为目标，推进组织扁平化变革，简化程序，建立产销研一体化的快速联动机制，到听得见“炮响”的一线去战斗，快速响应，团队协商，强化落实；抓重点，聚焦点，盯难点，激发内在活力，加快响应速度，做到解决问题“短、平、快”。
“请示问题带着方案，汇报工作拿着数据，制订措施全面系统，强化落实减少层级，'短、平、快’生产理念得以实现。”该事业部负责人张明海感触颇深。该事业部根据产线流程，科学制订实施方案，拓展高端产品的覆盖领域，推动产品高端化和用户高端化进程。为增强保护渣烘烤效果，连铸工序对保护渣进行旋转式烘烤，通过水分测量仪实时监测保护渣水分，使结晶器保护渣水含量满足工艺要求。同时，连铸工序将大包长水口氩封连接由插拔改成套扣形式，减少浇铸过程吸气，增强密封效果。“原来需要15天才能解决的问题，现在3天就可以完成。”早会上，该事业部生产科科长张延军说。
求新、求变、求突破，生产存在哪些不足，该事业部总是能迅速完善改进。钢包底吹氩工艺具有去除钢水中气体的作用。受环境影响，自动吹氩装置会出现对位不正的情况，影响其功能发挥。该事业部专业技术团队提出使用一种自动吹氩保护胶套的建议，当自动吹氩装置对位出现偏差时，胶套固定于自动吹氩“蘑菇头”上，保证了吹氩效果。该专业技术团队成员赵贝贝介绍：“这些小问题，过去我们不会过多注意，现在要立行立改。”
据了解，4月份，该事业部圆钢产线在品种钢比例为100%的情况下，实现了产品合格率为100%的目标。
对接市场感受市场“温度”
4月13日，在河钢宣钢圆钢事业部早会上，技术团队根据前两周的检查结果，通报了棒材作业二区的一项问题、精炼作业区的一项问题，并对它们做出了分别罚款500元的处理。
“这些钱，不是从各作业区的奖金总额中扣除，而是直接扣罚各作业区的责任人。”该事业部技术团队负责人边志刚介绍。
问题“零容忍”，执行无弹性，这源于该事业部独特的市场定位、产品定位和客户群定位，为市场和产品两大关键要素提供了体制和机制保障。该事业部以产线市场单元为责任主体，建立以产线利润为核心的绩效考核体系，提高产线对市场的适应性，提高产线创效水平。
该事业部在一次市场调研中，与客户进行了“零距离”交流，面对面沟通，获得了第一手资料。“合结圆钢需求大、市场广阔，能够占据多大市场份额只有靠质量说话。”“质量稳定性尤为重要，特别是碳、铬等元素的控制，是用户关注的焦点，高端客户对产品质量要求苛刻，一次质量波动就可能意味着客户的流失。”
“零距离”交流、“心与心”沟通，让客户需求成为产品升级和结构调整的原动力，以行业的最高标准提升各工序的工作标准，成为该事业部全体干部职工的行动指南。连铸作业区采用浇注料包盖、烤包孔用岩棉覆盖等措施，增强保护浇注效果；棒材作业二区对轴承钢加热工艺进行优化，以500摄氏度为界，低于500摄氏度缓慢加热，高于500摄氏度正常加热，杜绝产品产生微裂纹；轧制作业区提高岗位操作的稳定性和规范性，提高料型控制的精准度；精炼作业区强化脱氧操作，延长白渣保持时间，增强软吹效果，减少钢中非金属夹杂物，提高钢水纯净度，提高成分命中率。
该事业部每一名干部职工都感受到了市场的“温度”，纷纷用实际行动应对市场挑战。4月份，该事业部转炉钢水成分命中率达到96%，同比提高3%；转炉终渣全铁质量分数平均降低2%，提高了转炉金属收得率；高端品种钢订单兑现率达到100%。 |
