进入7月份以来，在新的生产模式下，北营公司进一步强化生产组织，充分发挥各职能部室作用，有效实现了铁、钢、轧系统的生产平衡，各项产量和技术经济指标不断攀升。目前，日产铁水达到2.1万吨，炼钢二区从7月6日以来连续高产，单班超50炉，最高达53炉，铸坯产量实现了日产过两万吨的近期最高指标，单班炉数达国内一流水平。
进入7月份以来，在新的生产模式下，北营公司进一步强化生产组织，充分发挥各职能部室作用，有效实现了铁、钢、轧系统的生产平衡，各项产量和技术经济指标不断攀升。目前，日产铁水达到2.1万吨，炼钢二区从7月6日以来连续高产，单班超50炉，最高达53炉，铸坯产量实现了日产过两万吨的近期最高指标，单班炉数达国内一流水平。
7月份，北营公司正式进入新生产模式后，北营制造部严格按照生产组织方案，强化细节管理，突出考核机制，围绕炼铁、炼钢、运输、供料等关键环节开展多项攻关，调动各生产和保供单位的积极性。同时，安排主要人员进行值班值宿，深入现场，靠前指挥，第一时间消除制约生产的各种不利因素，确保生产稳顺。北营设备部、北营能源部等各相关职能部室及相关基层辅助单位各负其责，全力实现保供保稳“零影响”。
北营炼铁厂以高炉为中心，以生产稳定顺行为核心，具体细化操作目标，严肃操作纪律，严格标准化作业，以质量为核心，烧结从稳定原燃料结构入手，对外及时掌握原燃料信息，加大对燃料、熔剂质量的监测和验收。对内狠抓上料、加水、烧结重点岗位的精细操作。球团强化生产操作连续性，加强与上下道工序的联系和沟通，及时掌握球团质量趋势，规范生产操作调整，不断提高服务意识和操作技术水平，全方位确保高炉稳产高产。
北营炼钢厂为完成当前生产模式下的接铁任务，实现提产增效，各相关职能科室和各道工序，密切配合，紧密协作，通过积极调整工艺模式、开展全员劳动竞赛等手段，激发职工劳动积极性，共同应对新形势、新挑战、新指标。他们通过科学合理排布日综合计划，充分发挥调度室作用，强化生产管控力度，认真做好进厂铁水综合平衡，确保各道工序均衡生产，确保生产各环节顺畅，避免出现“小耽误”。
北营轧钢厂通过开展劳动竞赛、制订保产措施、落实相应激励政策等办法，从生产、技术、设备全方面做好新模式下的生产稳定工作。各科室及作业区排定保产值班，由生产、设备副厂长分别带队，每周到各线召开现场协调会，及时解决制约生产的问题，确保生产顺行。积极协调外部保障条件，针对煤气供应、坯料平衡、产品外发、生产用车及合同结构等方面，密切沟通，快速解决，力求给各线创造良好的外部条件。此外，该厂还从设备安全管理、点检定修管理及设备运行管理方面采取保障措施，严抓落实，确保设备安全、经济、稳定运行。 |
