优化管理是拉动华菱衡钢经营绩效大幅提升的“三驾马车”之一。该公司实行资金成本大管控，持续强化风险控制、流程优化，至6月底，实现超龄应收账款和产成品库存下降34%，采购招投标创效4000万元，二季度生产成本较一季度下降6058万元。
资金是企业生存的血液，为增强内部“造血”功能，华菱衡钢全面降低营运资金占用。自去年9月份以来，每月的第二周，华菱衡钢都会由公司总经理主持召开应收账款及产成品分析专题会，根据账龄、形成过程、客户现状逐项剖析，落实责任部门、具体责任人及清理时间，对上月未按要求完成的严格考核。此外，事前严格按公司信用政策审批、释放合同，事中督促营销系统加快货物验收及票据报账。通过多管齐下，今年上半年该公司应收账款周转率为5.94%，较去年同期提高1倍多；超龄应收账款和产成品库存较去年同期下降34%。
成本体现企业的管控能力，为将“干毛巾拧出水”，华菱衡钢强化成本指标控制，每月初根据生产经营计划，将成本指标下达给各个部门，二级单位层层分解落实到岗位。公司定期开展现场成本调研，建立成本旬报体系，每月召开成本工作例会，及时分析、指导解决问题，促进指标更好落地。同时，华菱衡钢以项目制为抓手推进成本管理，今年实施75个挖潜创效项目，增设成本目标激励奖，激发全员参与成本管理，如该公司720分厂员工想方设法降低金属消耗，采取改进轧机设施降低中废比率、规范锯切钢管头尾长度、优化工艺改善钢管质量、内外磨替代内镗外磨等多项措施，使6月份金属消耗降至1.217，为该机组历史最低水平；炼钢分厂深入开展相近钢种连浇和异钢种连浇攻关，科学制定计划，优化生产组织，使连浇比大幅提升，6月份较去年同期提高1.4炉/浇次，月降成本60万元以上；能源分厂通过及时调节混合煤气热值比，提升高炉煤气用量，并充分发挥煤气柜的储存、调节功能，使上半年煤气放散率均低于计划值，最低时为5.62%。华菱衡钢不断强化成本管控，通过全员共同努力，取得明显成效，主体分厂二季度完全成本较一季度下降4349万元，辅助部门成本较一季度下降1709万元。
一方面强化资金成本大管控，另一方面华菱衡钢持续以市场为导向变革管理，公司内部流程逐步畅通，管控水平大幅提升。
全面清理对外业务是优化管理的一场“重头戏”，通过缩减体量、压降单价，2016年华菱衡钢对外业务同比上年减少支出2.9亿元。今年该公司又上线《对外业务结算系统》，将所有业务分门别类，每笔业务明细一目了然，并实现自动生成合同号，结算格式标准化，大幅提升了管理效率。价格管理人员谭国智说：“去年统计所有对外业务费用花了半个月时间，现在只需两天。”在简化优化流程的同时，华菱衡钢强化对外业务权限管理，所有对外业务费用由以前责任部门“自己说了算”变为“每个合同都要审核”，这样一来更加公开透明，有效堵塞了管理漏洞，今年上半年对外业务费用持续下降，如：钢管运输费用降低810万元，芯棒维修费用降低113万元。在去年基础上，今年上半年共降低对外业务费用1300余万元。
另外，在规范采购管理上，华菱衡钢强化市场导向，全面实行公开招投标。招投标管理人员顿金宣介绍：“今年上半年现场招标达320多个，已超过去年全年300多个的总数。”华菱衡钢今年重新修订《招(议)标管理办法》，除扩大招标范围，调整招标门槛，还实行指标采购，将以前的按实际发生量转变为按钢管产量结算；推行年度招标，以批量采购降低价格；加大供应商引进力度，增强竞争性。通过充分运用市场手段优化管理，华菱衡钢采购招投标创效大幅提升，在2016年降低采购成本1600万元的基础上，今年上半年采购招投标又实现创效约4000万元。
经过去年以来的持续优化管理，华菱衡钢积聚起强劲的内生动能，有效推动公司生产经营从4月份开始连续盈利，并将挖掘出更多创效空间，促进公司效益和市场竞争力不断提升。 |
