7月份，炼铁厂克服检修、技改工程、高温多雨等影响，从细处着手，前瞻性管理，严控操作流程，以保障高炉炉况的稳定顺行为核心积极稳妥推进各项工作，确保生产、降本齐抓共管。
持续配料一体化，推进低库存管理。月初根据原料厂存、港存量结合矿粉市场走势，编制配矿计划表，采用港口配料预测算――按需采购发运――生产消耗的配矿模式，将烧结配矿工作前移至港口。针对市场波动的趋势，主动研判分析市场，采取了“多批次、小批量”的采购模式，在市场回调基本到位时，波段增量采购，有效降低了市场风险。同时，主动降低配料次数，7月份高炉原料结构调整3次，烧结配矿结构调整3次，实现月初制定的目标。
适应季节保生产，针对多雨的季节特点，该厂提前做好块矿储备工作，并将直接入炉的块矿和烧结矿做好防雨覆盖，保证了在连续降雨及4号烧结机脱硫改造期间的用料质量。同时通过重点落实防洪防汛措施，细化关键部位、重点区域的防洪防汛准备工作和应急工作，来保障降雨天气各工序稳顺衔接。
精细操作稳炉况，7月份，气温升高，该厂通过精细操作对高炉做好中部调剂，并对装料制度跟进优化，控制好来水温度，稳定高炉冷却强度。同时针对本月八高炉检修高炉休风时间较长的实际，通过休风前炉况的调整、休风时严格的密封工作以及复风后炉况跟踪优化，保障了炉况的平稳过渡。
超前预知预控，以科学冶炼确保原燃料质量稳定，实现低成本炼铁。努力把外围因素变化对高炉炉况的不利影响降到最低，面对原燃料质量波动及季节性外围条件影响，迅速做出正确判断，及时采取措施，实现高炉安全稳顺运行。同时加强监管力度，开通“原燃料管控”微信群，及时了解原燃料成分及各项性能指标，从成分数据、表观质量多方面把控原燃料情况，为高炉正常调剂做到超前预判，避免了炉温波动。 |
