7月份，河钢承钢板带事业部热轧卷板产线持续聚焦“市场”和“产品”两大关键，坚定不移走产品高端化路线，通过以客户高端、产品高端倒逼产线装备技术升级，持续提升客户满意度和品种钢兑现率，促进全月品种钢比例环比提升1.28个百分点，高端品种钢比例环比提升11.2个百分点，品种钢比例和高端品种钢比例均创历史最高水平，为推动产线实现产品升级和结构调整，提升盈利水平打下了坚实基础。
让客户需求在产线高效兑现
“产品宽度、厚度合格，板型质量良好，属于一级品!”7月23日，一卷宽度为940mm的SPA—H牌号耐候钢在热轧卷板产线下线。据该事业部产品室工艺技术主管师邢俊芳介绍，这是为华南地区一大客户定制生产的专属产品，也是热轧卷板产线首次生产极窄规格产品。
据了解，耐候钢是该产线生产的重点产品，为满足客户的特殊需求，该产线自我加压，组织产品研发团队建立攻关课题，从设备功能优化和工艺制度创新上想办法、解难题，相继为客户生产1.2mm极薄规格、1430mm超宽规格产品，当月订单全部实现高质量交货。
7月初，一大客户提出采购H260Y牌号汽车结构钢，由于要用于轿车内部关键部位，要求产品具有良好的抗拉强度和屈服强度。为满足这一需求，产品主管工程师刘玉伟牵头组织研发出磷强化炼钢技术，通过对炼钢模型以及合金料控制模型进行优化，实现了磷元素的精确配比，确保了1300吨产品的顺利交货。“对接高端客户的关键就是要让客户的需求在产线高效兑现，只有生产出让客户满意的产品，才能赢得客户认可，持续扩大市场订单!”据刘玉伟介绍，7月份，该产线五大系列产品攻关组累计修订工艺制度36项，优化50余条岗位作业标准，确保了合同兑现率环比提升0.97个百分点。
“嵌入式”服务赢得客户“芳心”
“在订单生产前了解客户所需，为客户购买产品出谋划策，让产品发挥最大价值……”提起“嵌入式”营销服务，热轧卷板营销中心汽车用钢小组组长刘庆栋一语道破玄机。
随着对接高端客户的不断深入，“嵌入式”营销服务扮演着越来越重要的角色。7月初，在山东市场进行市场推广和客户走访的刘庆栋来到一家大客户做售后服务。在得知客户引进一批新型冲压设备，正为选择加工原料而苦恼时，刘庆栋主动向客户推荐与之相适应的产品，从产品屈服强度、宽度和厚度指标等方面向客户一一讲解，一流的服务态度最终赢得客户“芳心”，获得900吨S700MC牌号汽车结构钢订单。
“我们将现有客户进行分级管理和档案管理，组织产品工程师与客户建立'一对一’的服务模式，通过提供'嵌入式’营销服务来做到精准识别客户需求，让客户买到满意产品!”据该事业部产品室主任高建国介绍，他们针对低合金高强钢、耐候钢、高端冷轧基料、极薄规格和汽车用钢五大系列高端产品的市场定位，组织市场营销人员、产线技术人员成立联合攻关组，在产品性能、价格识别上为客户出谋划策，这种营销服务模式已经成为一张“金色”名片。7月份，该事业部累计开展“嵌入式”营销服务80余次，促进了高端产品市场订单环比提升12.39%，质量合格率稳定在100%。
“倒逼”机制锻造产线硬实力
“注意提枪速度不能过快，控制吹氧时间，保证碳、氮含量!”7月29日，150吨转炉正在生产SPHETi—T2牌号高端汽车结构钢，产品研发主管工程师刘玉伟密切注意每一项炼钢参数，不时提醒岗位操作工调整操作方法。
“相比SPHETi—T3而言，SPHETi—T2牌号产品的技术含量更高，对碳、氮含量的控制更为严格，对每一个环节的控制都提出了考验。”据刘玉伟介绍，采购这两个牌号产品的是同一家客户，正是由于客户采购完SPHETi—T3牌号产品后，对产品质量非常认可，才决定向公司采购SPHETi—T2牌号产品。为确保订单按时交货，刘玉伟将攻关方向锁定在钢水精炼环节，通过对RH炉和LF炉生产工艺的调整，实现了对钢水内部碳、氮含量的精准控制，保证了1200吨订单的顺利交货。“这个订单成功生产后，我们掌握了行业一流的炼钢技术控制手段，再难炼的钢，我们都满怀信心!”刘玉伟说。
7月中旬，华南地区一客户采购800吨农用机械用钢，提出产品宽度公差必须控制在一定范围。为了尽快满足客户需求，工艺技术主管师邢俊芳立即着手分析指标参数，重点对精轧机各道次的压下量进行重新布置，将轧制力进行重新调整和优化，实现了宽度指标在生产过程中的动态监控与调整，确保了产品顺利交货。 |
