今年初以来，马钢股份有限公司第二炼铁总厂以技术创新为主导，确保完成今年节能减排目标为主线，坚持工序节能和能源高效利用为重点，努力实现有效减少污染物排放、节约能源和发展循环经济的有机结合，为企业可持续发展提供强有力的支撑。
今年，铁区22项、烧区19项、球区18项环保设备整改项目，是该总厂通过深化工序经济运行，深入推进系统节能和环保体系建设，加大资源综合利用，全面完成公司节能考核指标和环保任务的“重头戏”。该总厂项目推进组按计划节点稳步推进，确保59个环保设备整改项目高效完成。
在此基础上，该总厂以技术创新为主导，加大对标挖潜工作力度，细化重点工序的节能降耗措施和手段，强调各种环保措施的综合运用，主要采取以下措施：第一，在炼铁区域通过设备改造和技术创新，坚持“均衡、有序、稳定、高效”的操作方针，在保证高炉稳定顺行的基础上，进一步优化能源结构，合理分配和使用各种能源资源，强化高炉操作水平的提升，努力实现高炉高风温、高富氧、大喷煤的操作目标，促进高炉经济技术指标的高效运行。第二，在烧结区域坚持技术创新，改善烧结设备运行状况，从提升烧结工艺水平入手，以降低固体燃耗为重点；通过采取提高料层透气性、降低漏风率、控制亚铁含量、降低事故率及非计划检修时间等措施，有效降低固体燃料比，实现烧结工序能耗降低的目标。第三，在球团区域坚持技术攻关，提高设备运行的作业率，以提升品种的质量为着力点，在降低球团矿电耗和高炉煤气消耗上下工夫，认真查找能源指标差距，采取行之有效的措施，做好系统节能，抓好动力设备运行管理，降低能源损失与浪费，不断提升能效水平。
此外，该总厂进一步完善环保管理考核办法,优化环境监督员管理制度，并将责任分解到班组，强化环境保护目标、责任与考核管理，努力实现节能减排、能源高效利用、改善环境质量的目标。 |
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