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宝武集团重庆钢铁双高棒产线采用螺纹钢合金减量化生产工艺，累计生产无钒合金Φ12mm~Φ14mmHRB400E螺纹钢8240吨，实现了该规格螺纹钢合金减量化的批量稳定生产。 螺纹钢合金减量化生产工艺是在满足新国标要求前提下有效降低合金元素锰、钒的添加，达到降低生产成本的目的。此前，重庆钢铁的螺纹钢生产工艺采用的是钒氮微合金化技术，虽然满足性能要求，但合金成本高，产品制造成本居高不下，市场竞争力不强。 螺纹钢合金减量化是钢铁行业提升产品竞争力的重要手段，其核心是控轧控冷工艺的有效实施。为尽快摸索出螺纹钢合金减量化的控轧控冷工艺，重庆钢铁坚持目标导向、问题导向，瞄准降低生产成本目标，组建攻关团队，经过集思广益攻关团队大胆提出了采用无钒轧制工艺技术的攻关思路。 精轧温度和上冷床温度是螺纹钢控轧控冷工艺控制的难点。为确保在钢坯无钒的前提下，通过控制轧制工艺，生产出性能、金相组织均合格的产品，攻关团队制定了详细的螺纹钢合金降本方案，细化成分控制，对硅、锰等成分的设计进行了调整，并结合控轧控冷工艺模型对力学性能进行分析，实时修正温度的控制方法；同时强化过程管控，先后开展19次合金降本试验，分析试验数据，总结试验经验。 2022年9月，重庆钢铁第4次生产的5683.5吨Φ12mm~Φ14mmHRB400E螺纹钢性能合格率100%，实现了该规格螺纹钢无钒轧制的批量生产，为重庆钢铁技术降本再添新彩。 |
