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近日，东特股份召开6S精益管理第一阶段第十一期总结会，总结公司第十期6S精益管理推进情况，评选表彰第十期优秀样板区，对下一步6S管理工作做出部署。6S辅导老师史长银对本期6S工作进行点评并明确推进安排。蒋建平董事长对下一阶段6S管理工作提出要 
在第一阶段第十期6S精益管理工作中，第一轧钢厂、锻钢厂、炼钢厂获得主体生产厂前三名，机修厂、物流公司、泰隆新材料厂获得辅助单位前三名。 
第一轧钢厂棒线车间线材粗轧机区域、第一轧钢厂精整车间新酸洗区域、第二轧钢厂模具钢车间轧机区域、锻钢厂特冶车间电渣炉区域、锻钢厂精整车间修磨机区域、银亮钢丝厂银亮老厂磨床区域、泰隆新材料厂石灰车间原料楼、机修厂检修安装车间机旁库区域获评为“优秀样板区”。 
史长银对各单位进行点评 史长银指出，要通过开展改善提案群众性创新活动，促使全员节约成本，提高质量。要做系统性的课题改善，各分厂基于成本、质量方面的系统性问题，立课题项目进行改善。A类设备自主保全全部完成后，要开展TPM设备专业保全，包括基础数据收集、劣化防止与复原、专业点检基准和维修专业基准OPL化，要提前做好准备和学习工作。他强调，要高度重视TPM工作，品质保全包括设备功能精度、加工条件和作业人员技术水平三个要素，这些要素的提升都需要推进TPM来实现。 
蒋建平董事长对6S管理工作提出要求 6S工作要讲究均衡、稳固、持续。均衡，即一个分厂内部应做好整体发展、同步前进；稳固，即做事情要有策划，策划好有想法后再进行推进，这样才会推进一个成功一个；持续，即杜绝“心电图”式波动，要长效保持，不搞形式主义。 现场看板绝不能流于形式。看板设置后，员工是否清楚内容，是否接受过专项培训，培训后是否按照看板要求进行操作，是否有定期检查机制，检查周期如何，检查人员是否熟知看板标准等，这些环节均需要逐一核查与完善，防止存在检查、管理与培训工作不到位的问题。 杜绝形式主义。设备条线和6S推行办要做好检查和管控，不允许存在“大领料、大涂油、大制作”等浪费行为。 公司当前生产经营还有瓶颈，各分厂要发动各个班组研究如何通过课题改善节约成本。 消防管理方面。要重点检查宿舍楼、缓冷机皮带、高炉上料皮带、关键电缆层、地下液压站、油库等消防等位置，强化日常巡查与隐患管控。 六源排查与整改数量不等于排查质量。要将现阶段的污染源、浪费源通过标准形式固定到岗位上。将真正的六源梳理出来，通过努力整治后，真正快速提升安全、环保甚至效益。 设备条线要对动力厂进行帮扶。必须以“管理效率提升、职责分工明确、检测标准清晰”为目标，迅速推动此项工作的开展。 |
