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在国内钒钛行业领先运行MES系统，在钛冶炼产线实现“大集控”，启动西昌钒制品智能工厂建设Ⅰ期项目……2022年以来，股份公司加速推进数字化智能化转型，深挖新一代信息技术在钒钛领域的应用潜力，大力实施新一代信息技术与生产工艺、运营管理、营销服务的深度赋能，运营效率和管理水平进一步提升。 目前该公司已成功在重庆钛业应用MES系统。在此之前，该公司已经在国内钒制造领域率先使用5G技术，将AGV无人叉车、工业机器人等智能装备融合应用在钒制造领域，建成了两化融合生产示范线。由此，该公司成为国内在钛渣冶炼生产、钒制品生产、硫酸法钛白生产等长流程钒钛生产领域首家建成运行MES系统的企业。 在新一代信息技术推广应用过程中，该公司既做到整体部署、分步实施，又注重资源整合、协同推进。把设备管理系统与OA合同管理模块、仓储管理系统、财务管理系统进行对接，不但实现了对备件库存及申报的有效监管，还实现了业财融合，提高了资金周转率，高效支撑了产线设备稳定运行。在对钛冶炼产线3座钛渣电炉的操作室进行信息化集控改造的基础上，该公司又对特钢LF炉加料系统和煤气系统、成品破碎操作站等公辅设施进行集中管控化升级改造，生产集中管控效能明显提升，为下一步加快钛冶炼产线转型升级打下了良好基础。 进入新的一年，该公司正继续运用信息化智能化手段，加强智能装备、控制系统集成等新技术运用，进行流程再造，全面提升工业数字化水平。 |
