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“经详细测算，本月通过提升CT卷取温度命中率，使厚规格产品质量降判率由攻关前1.4%降低至0.15%，每年预计创效230万余元，我们本次的质量攻关效果非常显著。”9月20日，在党员攻关研讨会上，河钢集团唐钢公司热轧事业部轧机作业区值班作业长党员王立学开心地和大家分享着攻关成效。 CT卷取温度命中率是热轧带钢生产中重要的质量控制指标，随着唐钢高端产品规格实现多样化发展，CT命中率控制难度持续加大。由于8mm以上带钢较厚、长度较短，在层流冷却过程中，不同于薄规格，厚规格带钢会进行复杂的热交换过程，对卷取温度产生较多影响因素，因此，厚规格带钢CT命中率控制难度极大，一直是产线预攻克的技术瓶颈难题。 作为轧机作业区党员技术骨干的王立学主动组织各工序党员技术能手组建攻关团队，围绕提升CT命中率展开靶向攻关。攻关团队通过调整加热炉加热温度、时间和方式，改善带钢热变形特性，从而提升产品力学性能。优化轧机负荷分配、轧制速度及温度等参数，实现精准控轧控冷，减少因温度波动对CT命中率的影响。充分运用超快冷工艺，优化层流冷却模式，使厚规格带钢的冷却过程更加均匀，降低带钢残余应力。调整最佳层冷水柱高度，提高层流冷却精度，结合优化二级控制中心模型，有效提高卷曲温度命中率。加强终轧温度控制的准确性和稳定性，同时，严格实施质量检测、监控和反馈机制等质量管理体系，全方位提升产品质量符合率。 在王立学的带领下，攻关团队所有党员抱团集智、合力攻关,厚规格产品卷曲温度命中率达到80%,创历史以来最好水平，产品质量控制水平显著增加。 |
