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今年以来，河钢集团唐钢公司质量管理部理化技术室原料质检专业工程师徐龙积极投身“双带三单”专项攻关行动，与技术室党员成立攻关团队，围绕设备集中管理、备件管理及成本控制等相关工作开展课题攻关。在攻关中，徐龙扎根生产一线跟踪分析调研，持续寻找设备运行中的瓶颈和提升点，进一步提升设备运行过程中的成本管控水平，勇做降本增效攻关路上的原料质检“守护者”。 焦炭取样机改造 提高成本管控水平 “我们对J103焦炭取样机皮带进行改造后，成功解决了以往存在的皮带漏料问题，为公司带来了显著的经济效益。”11月22 日下午，徐龙在理化技术室设备攻关总结会上说道。 佳华J103焦炭取样机在使用过程中，皮带会出现漏料现象，既增加了现场清理的工作量，也造成了焦炭成本的浪费，对生产运行和成本控制都产生了诸多不良影响。 为了解决这一问题，徐龙和攻关小组认真分析原因，最终发现运焦皮带机头机尾溜槽密封不严，造成除尘吸力减小、除尘效果下降。同时尘土从间隙中飞扬到机器设备里面，长时间会形成一层厚厚的尘土，很容易影响设备的运行，降低设备使用效果。 问题根源找到了，徐龙与攻关小组根据现场实际情况，采用增加护皮的方法解决设备密封不严的问题。他们选用废旧的皮带作为原材料，经现场测量并裁剪成尺寸合适的皮带条，降低改进成本。 同时，为了更好地收集取样的焦炭，攻关小组还用废旧钢板设计焊接了一个接料装置，并将其与皮带下方的收集装置连接起来，确保皮带上的焦炭精准掉落到指定位置。 经过改造后的焦炭取样机皮带，运行稳定可靠，再也没有出现过掉料现象，不仅提高了工作效率，还降低了生产成本和能源消耗。据统计，改造后的焦炭取样机皮带每年可节约500吨焦炭，节省成本200万元。取样机的改善也降低了周围环境清理的劳动强度，工作环境变好了，现场职工纷纷为徐龙竖起了大拇指。 快速检修 保障取样机设备正常运行 “徐工，5#门汽车取样机钻头突发故障，无法正常取样，请马上到现场处理。”11月16日下午5点，徐龙接到取样班长打来的电话，立即带着维保人员赶赴现场。 汽车采样机是卸矿石溶剂系统的重要设备，平均每天需要采样100多车以上。作为取样检测的重要设备，一旦出现故障，必须在最短的时间内恢复，否则会对进样化验的准确性产生影响。 设备发生故障的位置距地面高度较高，钻头顶部地方又比较狭小，内部检修平台加上传动部位仅能够支持一人进入，徐龙安排一同赶来的同事打下手，自己则钻进了检修平台开始检查故障原因。 经过仔细盘查，徐龙发现采样机螺旋主轴螺柱脱出，当下最好的解决办法就是更换螺旋采样杆总成套件。于是徐龙马上安排一路人马拆卸损坏的设备，另一路人准备螺旋取样杆轴备件，组织汽车吊进场配合抢修。 “咱们接着加把劲儿，尽快把这个取样设备修好，不能因为咱们这儿的原因影响了生产节奏。”11月的天气，室外气温已经很低，从检修平台下来的徐龙脸颊冻得通红，却仍然为现场参与抢修的职工鼓劲，切割、焊接、汽车吊吊装，每一项工作都安排得井井有条。 经过四个多小时的工作，终于完成了取样机的抢修工作。看着取样机转动了起来，徐龙虽然很疲惫，但却不由得浮现出自豪的笑容，心里升腾起一种很强的成就感。“有一份热,发一份光,就令萤火一般,也可以在黑暗里发一点光,不必等待火炬。”徐龙常常用鲁迅先生的这句话勉励自己。凭着对工作执着的信念、赤诚的热心徐龙解决了一个个设备难题，他将坚守这份初心和使命，当好原料质检的“守护者”，在平凡的工作中展现个人能力与价值，为公司高质量发展积蓄更大的力量。 |
