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“作业长，38号单芯透气砖钢包使用25炉后下线，生产过程中未更换上水口，新定制的钢包上水口使用寿命较攻关前有效提升60%以上，大大提高了生产效率。”12月28日，河钢集团唐钢公司炼钢事业部钢包作业区班前会上，热修组组长马国良向作业长张波汇报着新钢包上水口使用情况。 钢包上水口镶嵌于钢包座砖内，和位于滑动机构的下水口在浇注过程中，共同发挥着控制钢水流速的作用。为保障上水口在高温状态下能承受巨大的钢液静压力，其材质需具有高强度、高耐蚀性和热稳定性能，因而，上水口材质一般采用价格昂贵的刚玉质耐火材料。 “目前，品种钢不断上量，钢包周转周期也随之增加，上水口使用寿命基本在15炉左右。频繁的更换上水口，不仅大幅增加职工劳动强度、降低工作效率，还造成备件成本持续增长。”在产线巡检的张波，看着职工们抵着近1000度高温忙碌更换上水口，每个人额头布满汗珠的场景，心中像打翻了五味杂瓶。“一定要找到延长上水口使用寿命的有效方案，降低职工们的劳动强度及生产成本。”张波坚定地说道。 为此，张波联合生产技术室技术人员，针对延长钢包上水口使用寿命展开专项攻关。“刚玉材质的上水口虽然具有高强度、较好耐侵蚀性，但韧性较差，使用过程中内部易产生裂纹导致断裂，我建议设计一款适合咱们产线实际工艺流程的新材质上水口，最大程度为上水口‘延寿’。”在攻关研讨会上，张波首先提出了改善思路。 为找到适合产线的最佳上水口材质，张波和技术人员连续数月扎根产线，挑选多种材料反复上线试验，再深入分析比对所有实验数据，不断摸索超细微粉和骨料细粉的最佳比例，最终，板状刚玉材质在所有材料中“脱颖而出”。 “该材质具有显著的耐冲刷性和热震稳定性，而且抗断裂韧性良好，在承受高压作用下不易变形损坏，大幅提升上水口使用寿命，其特性与产线实际工艺流程非常契合。”张波高兴地介绍道。同时，张波和技术人员还创新应用改性结合剂，犹如为上水口加装了一层“防护衣”，有效提高水口端面耐高温强度，进一步增强使用寿命。 新定制“长寿”上水口上线使用后，大幅降低职工劳动强度，提升生产效率，月可降低备件成本5万余元。 |
