|
2月10日，大年初一，在许多人尽享阖家团圆之际，河钢集团唐钢公司炼钢事业部精炼作业区却是一片忙碌的景象。党支部书记、作业长崔家峰一大早便来到RH主控室，认真观察着监控屏幕上每项工序的运转情况，看到上下工序密切衔接、正常运转，脸上不禁露出满意地笑容。 春节期间，崔家峰带领党员创新改善攻关组坚守在生产一线，实时指导各产线生产运行，并对产线重点区域进行安全自查，全力以赴确保节期各产线安全稳定运行。 出了主控室，他来到RH精炼平台，看到岗位工正在紧锣密鼓的更换真空槽，平日里对生产成本精打细算的他心中突然转念一想，“要是能有效提升真空槽槽龄，即可降低职工的工作强度、增加工作效率，还能减少备件成本和修补费用，岂不是一举多得。”随即，他立即召集党员创新改善攻关组共同商讨攻关方案。通过详细跟踪勘察真空槽使用情况及各项影响因素，攻关组确定钢水热辐射是影响真空槽使用寿命的直接因素。 锚定“病因”，靶向施策。根据勘察的影响因素，攻关组召开攻关研讨会，在会上开展多轮“头脑风暴”，不断碰撞出一簇簇思想火花，通过攻关组所有党员反复讨论分析后，他们最终决定采用精准扩大真空槽槽底风冷口孔径的有效手段来增强散热效果，从而降低钢水热辐射，提升真空槽槽龄。为此，攻关组联合精炼点检作业区共同实施升级改造。“精准扩大风冷口，可有效提高冷却风量，增强真空槽槽底散热效果，但扩孔尺寸精度要求较高，过大会影响风冷管压力，过小又达不到冷却效果，因此，每一步都要格外细心谨慎。”崔家峰说道，只见他认真测量着扩孔尺寸，并小心翼翼地实施着扩孔操作。 时间一分一秒流逝，经过三个多小时地努力，60多个风冷控全部改造完成。此刻，大家额头渗满汗珠，厚厚的里衣已被汗水打湿，但看到真空槽底部与浸渍管连接处发红问题得到较大改善，每个人脸上均洋溢起开心的笑容。经详细测算，该项改造实施后，真空槽槽龄有效提升10%，年节约备件成本和槽底修复费165万余元。 今年以来，精炼作业区党员创新改善攻关组共开展“缩短RH冶炼周期”“降低LF包晶钢过热度”等攻关项目，年降本200余万元，为产线降成本、降费用核心工作提供坚实基础。 |
