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“国产胶管采购价格较进口件平均降低40%，仅此一项，全年可降低备件采购成本150多万元。同时，国产供应商灵活的生产机制将供货周期压缩至30天，大幅降低了库存资金占用。”4月1日，河钢集团唐钢公司设备机动部机械技术科主管师张驰光在该部技术攻关会上汇报说。 此前，在分析成本结构的时候，张驰光发现炼钢事业部、热轧事业部等部分产线使用的进口胶管消耗量较高，且供货周期长，一旦出现爆管或渗漏，往往陷入“远水救不了近火”的窘境。 “能不能用国产的？”他带着这个问题回到了现场，一根一根核对胶管的规格与工况参数，同时对报废的进口件进行全尺寸逆向测绘，接头扣压量、钢丝缠绕层数、内胶层材质、外胶层耐温等级，都做了详细记录。随后，他将进口胶管的型号、性能指标与多家国内厂家的产品样本逐一比对，并委托检测机构对多款国产胶管开展爆破压力、脉冲寿命等核心指标的测试分析，最终筛选出技术参数最接近、性价比最优的几家供应商，并提出开展小范围试用的建议。 在得到热轧事业部粗轧作业区的支持后，张驰光带领攻关小组，对寿命到期的进口胶管进行系统统计，梳理出更换清单，并利用设备检修的窗口期，启动了首批国产胶管的更换工作。 更换过程中，团队始终保持严谨细致的工作态度：每根胶管拆卸前，反复确认对应接口位置与管路走向，拍照留存原始安装状态；拆除旧管后，对管体两端内外部接头进行彻底清洁、细致检查，确保无损伤、无异物残留；安装新胶管前，逐根完成压力测试与泄漏检测，确认合格后再安装。从密封件的精准选配，到接头扣压的紧固力矩把控，每一个环节都严格对照技术标准执行，避免因安装偏差影响胶管使用寿命，最终顺利完成首批国产胶管的更换作业。经过一段时间跟踪，国产胶管完全能满足现场试用需求。 |
