三季度以来，河北钢铁集团承钢公司创新实施自动化设备“改善性检修”，颠覆传统检修行为惯性，以整改性、改善性的刚性内容取替无效、象征性、刚性不强的检修项目，进一步稳定设备运行，使设备恢复到初始化的良好状态，保障了生产稳定顺行。
在8小时以上的检修组织中，承钢技术人员完成既定检修任务的同时，成立防护封堵小组对控制室门窗、进线孔、电缆口出入口进行严密封堵，对电缆沟电缆逐根进行擦拭，对房屋的桥架进行规范敷设及卫生清理，对整个控制室进行粉刷，使控制室的运行环境实现了根本改善和彻底扭转。与此同时，实施DP网线故障纠错、120吨提钒炼钢系统副枪远程配电盘移位、150吨提钒炼钢系统振动电缆路由移位、一高线和一棒飞剪、中宽带地下室飞剪及活套柜移位等改善性项目的实施，使设备稳定性提升明显。 |
