板材冷轧厂认真贯彻落实本钢集团和板材公司职代会精神，加强指标分解落实，积极优化生产组织，强化品种钢研发，提高产品质量，吹响了高起点开局的冲锋号。
在严峻形势考验面前，该厂牢固树立大局意识、危机意识、紧迫意识和责任意识，紧紧围绕“降成本，保优质，促高产”开展工作，苦练内功，强化管理，严格考核，狠抓落实，提高效率，大力推进实施全员、全方位、全过程精细化管理，全力确保实现元月生产经营开门红。
为保证各生产线持续稳定生产，该厂将以质量“一贯制”为核心，通过大力抓汽车板产品质量管理体系建设，进一步提升质量管理水平。继续深入开展降低不良品率攻关，大力推进质量责任归户管理，制订有效措施，保证实物质量。同时，密切关注设备状态，积极改进影响产品质量的设备功能问题，并做好TS16949汽车板体系认证工作，全面落实质量职责。
为确保生产高起点开局，该厂要求生产系统科学组织，精细排产，深挖各机组内部潜能，提高生产效率，提高小时产量。通过强化标准化操作管理，实行操作技能培训和考试，大力提升一线职工的操作技能。通过强化调度建设，加强过程产品管控，紧密围绕成材率损失的关键点开展工作，有效提高各机组成材率。
降本增效是该厂全年的工作重点和难点。该厂将全力做好降本增效大文章，对2015年预算指标层层分解，精细核算，落实到人，确保完成产量，并努力提高各机组成材率。继续严格控制各介质消耗、减少空耗，降低吨钢能耗，压缩可控费用。继续加大备件修旧利废力度，持续开展备件国产化工作，降低备件采购成本。同时，在降低备件消耗的基础上，继续加大两级备件库的利库力度，并在保证设备安全稳定运行的基础上，降低检修费用，优化检修模型，合理延长检修周期。
该厂还对各主要工序提出了重点要求。要求CDCM机组争取在厚控精度上有所突破，减少因厚度波动造成的成材率损失。精平机组要抓好对成材率和质量缺陷的控制。两条镀锌线要做好稳定顺行工作，减少降级品数量。对于出口产品，要加大重视程度，严把质量关，杜绝问题产品进入市场。硅钢区域要进一步提升单机架轧机的产品质量，减少同板差，减少“毛边”降级缺陷。同时，要深入研究酸洗生产工艺，保证酸洗机组的几个关键工艺控制点，努力提升产品表面质量，保证完成全厂品种增利目标。
此外，为全面完成2015年生产经营任务，该厂将强化基层班子建设，打造过硬干部队伍，通过召开干部大会等方式，让党员干部认清形势，查找不足，统一思想，增强信心，全力推动各项工作顺利开展。目前，全厂干部职工正以良好的精神面貌投入到紧张的生产经营工作中，全力以赴确保元月生产开门红。 |
