元月份，北营公司克服冬季生产不利因素，科学组织生产，狠抓安全管理，强化设备点检和维护，加大标准化操作和人员培训力度，使400平方米烧结机产量节节攀升，平均日产达到8000吨以上，其中最高日产为1.29万吨，达到设计产能，满足了大高炉生产需求，实现了元月生产开门红。
400平方米烧结机项目是北营公司淘汰落后产能、实施炼铁工序技术装备升级改造所取得的一项重要成果，工程投产后可进一步降低物耗能耗，提高整体技术水平，实现节能减排和产业升级，为大高炉生产提供充足优质的原料保障。
在生产组织与管理工作中，北营炼铁厂严格按照生产组织方案、联系制度、物料消耗等科学组织生产，狠抓安全管理，推行标准化操作，重点做好烧结机工艺参数的确定和完善工作。各作业区区长、一线专业负责人、维修骨干连续10多天吃住在厂，对工程设计与生产实际不符的工艺参数进行不断测试和探索，完成了烧结机机数、混合料水分配比、三分室内筛子配重等几十项工艺参数的调整和完善，保证了生产的稳定性和连续性，使烧结矿碱度、转鼓强度、力度组成等主要指标满足了高炉生产需求。
该厂还积极做好设备的技术改造工作，成立了烧结生产区点检站，对设备运行周期和日常点检维护进行规范化管理，组织全厂维修力量对设备安全设施进行检查，整改安全隐患400余项。同时，积极开展形势任务教育活动，号召职工积极投身到生产实践中去，充分发挥聪明才智，对工程设计与生产实际不符的设备进行技术改造，共完成皮带漏水、布料器改造液、压缸改造等100多项设备改造，保证了设备的稳定、高效运行。 |
