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当好高炉的设备医生———记攀钢钒点维一作业区高炉二期点维组
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//www.lgmi.com 发表日期：2015/4/16 11:42:16
兰格钢铁 |
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攀钢集团攀钢钒公司炼铁厂点维一作业区高炉二期点维组现有职工31人，主要负责4号高炉和新3号高炉设备点检、维护和备品备件的准备等工作。
“通过大家艰辛的努力，新3号高炉连续实现了11个月无非计划休减风的目标……”3月23日，攀钢钒炼铁厂点维一作业区高炉二期点维组组长陶建谈到大家的工作时，很是自豪，“大伙儿的工作劲头很足，辛勤汗水换来的是可喜的成绩。”
“特级护理”降低休风率
“2月底的一次，新3号高炉上料设备的三角人孔泄漏，我们迅速组织了4名职工冒着高温、高压，在高炉正常生产的情况下对泄漏处进行封堵。”“为什么不休风检修呢？”面对这样的疑问，陶建的回答像竹筒倒豆子：“不说休风，就是减风进行封堵也不行，高炉一减风产能将受到影响。”他接着介绍说，高炉一次休风什么都不干，能源动力消耗就达到60万元~70万元，新3号高炉还要高些。因此，该厂在新3号高炉推行零故障管理、对重点设备建档、加大点检频次等“特级护理”。同时，该厂组织职工开展技术改造，努力降低高炉的非计划休减风率。
围绕降低设备故障，该组针对加压阀能力不足的问题，积极协调设备室通过系统改进降低设备故障；组织开展炉前除尘管网优化改造，不仅改善了炉前除尘效果，而且降低了炉前设备维护成本。其中，新3号高炉炉前开铁口机技术改造获得攀钢钒公司重大技改二等奖、攀钢集团公司重大技改三等奖，并在全厂高炉推广应用。
“换位”检修让备件重新“上岗”
新3号高炉炉前吊车的悬臂转动范围一般在180度左右，更换下来的大齿圈的工作面磨损严重，但另外一面却完好无损。为降低维护成本，该组职工打起了这些大齿圈的主意。他们将大齿圈旋转180度后重新安装到吊车上，经过反复试验，基本能够满足生产需要。
同样，更换下来的铸铁机链条轨道磨损也只有一侧，该组职工将两根轨道位置对换，让以前报废的轨道再次“上岗”。陶建说，“换位”检修的例子在该组还有很多，比如检修更换下来的配电盘上许多电子元件可以在“新岗位”再次派上用场。据统计，今年初以来，该组职工通过修旧利废，修复开口机、液压炮、旋转执行机构等12台次，创效20余万元，累计降低材料费6.8万元。
一专多能突破人员“瓶颈”
“我们组人最多的时候有60人，随着多次改革分流，目前只剩31人。人少了，但是活没有少，相反还增加了很多。”在4号高炉的生产现场，陶建帮助工友牵拉好电焊机电线后掰起手指头说，“包括部分备件的修复、新铸铁机和除尘设备的维护……”
在人员越来越紧张的情况下，该组通过实行工种界限和区域模糊化管理，不断培养大家的团队意识。同时，该组鼓励职工一专多能，对取得一专多能的职工适当给予奖励。目前，该组多名职工取得了多个操作证，并涌现出一大批学技术、钻业务的职工，有5名职工还取得了技师资格，7名职工获得了技术能手称号。
因为各项工作特别出色，该组先后获得攀钢钒公司优秀班组、炼铁厂先进班组；2014年，被攀钢钒公司确定为“双提升”试点班组，被鞍钢集团评为了标杆班组。 |
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