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用最潮的方式提高效率——攀钢钒热轧板厂开展微信管理侧记
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//www.lgmi.com 发表日期：2015/5/11 11:33:24
兰格钢铁 |
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“接制造部通知，原计划周五更换支撑辊改在周日，请轧钢作业区提前准备支撑辊和花纹辊。”5月7日，攀钢钒热轧板厂生产技术室副主任张宏在该厂的手机微信群中发布了最新的工作计划安排。利用手机微信群这样的新媒体进行生产经营管理，这个创意来自于该厂党委书记、厂长佘广夫。
微信管理发布信息便捷、互动性强，有文字、有视频、有声音、有图片，把它运用到生产管理中，能够更高效地解决生产经营中的问题。正是看中了微信平台的这些优点，佘广夫从去年10月份起，便在该厂大力推进微信管理，用最潮的方式，获取最高效率。
微信平台促设备更稳定
热轧板厂的装备大都生产于上世纪六七十年代，设计产能低。多年来，经过该厂干部职工的努力，产能逐年攀升。在高效运转下，设备不出现问题的几率非常小，加之设备费用及维护人员都在减少，如何把小概率事件变为现实？微信平台帮了大忙。
每天早晨通勤车上，该厂点检维护作业区起重点检组点检员左建华都会习惯性地打开手机，在微信群中查看中、夜班设备的运行状况。
“以前，我们只能到厂后，通过翻看维护记录本来了解前一天设备运行情况，在处理大的设备问题时往往会感到很仓促。如今，上班之前通过手机及时掌握设备信息，工作起来就很有条理了，设备稳定运行也就有了保障。”谈到微信群的好处，左建华如是说。
微信平台里发布的不只是信息，还有对设备管理及技术的讨论：“5月8日夜班喷印机漏涂料故障原因：涂料管在高温环境下使用时间过久，涂料管极易老化、变形。措施：定期检查更换；改善环境，增加通风设施；考虑移位改进；改进涂料管材质。”
通过微信平台将每天的工作量化，督促每名点检员做好现场设备检查。虽然人少了，但设备管理却更加主动和精细，设备“零事故”就不再是梦想。今年以来，热轧板厂连续4个月实现了设备“零事故”，创下了10年来的最好成绩。
微信平台促生产更顺畅
“4月份，热轧板厂有效作业率为95.48%，这一数据背后，是各部门、作业区实现信息共享的结果。”该厂副厂长张中平说。
4月，该厂F1液压压下漏油，因没有备件，暂时不能进行维修。该消息在微信群发布后，大家都行动起来：点维作业区加强了对该设备的检查监护，轧钢作业区安排了经验丰富的操作人员进行操作……经过积极配合，圆满地完成了那段时间的生产任务。
3月，精成作业区平整丁班在线检查时发现几卷产品有黑点，但摸起来又没有明显的手感。“必须马上处理。”该班班长严定凯将发现的黑点用手机拍下来，发到该作业区的质量管理微信群中，让作业区的质量管理员周洪旭确认。几分钟后，对方就回了信息，已让班组全部进行封闭处理。“没有微信群前，这种质量问题的处理，要等好几个小时，现在几分钟就搞定，大大提高了生产效率。”严定凯对此颇有感触。
该厂党委副书记卢建奇介绍，目前，该厂已建立攀钢钒1450热轧团队、热轧党建群、质量管理群等微信平台，覆盖了作业区和各项管理工作，他们将继续运用这些微信群，提高效率，用最好、最经济的产品去闯市场。 |
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