当今时代，创新是滋养企业生命力的新动力，知悉市场风潮、大力研发生产新产品对企业具有十分重要的战略意义，同时也是企业科学发展、突围困境、逆势飞扬的有力引擎。今年1至4月份，包钢创新步伐全面提速，生产新产品79个品种32.72万吨。其中，新增产品17个。通过研发生产新产品，公司增收6815万元，新产品研发生产工作整体态势强劲。
年初以来，公司上下深入实施创新驱动战略，全力贴近外部市场，一方面凝聚“产供销运研用”迸发合力，另一方面积极与国内外科研精英和尖端院所联手，着力提升产品创效能力，使包钢科研战线设备、工艺和技术优势得到进一步挖掘，科技管理不断取得新突破，新产品开发项目更加契合用户的个性化需求。
今年一季度，公司研发生产新产品总计20.66万吨，涉及品种65个。其中，公司科研单位同生产厂强强联手，完成了管线钢X65的合同交付，产品性能符合协议要求。通过后续跟踪，管线钢X65试用期间卷形及表面质量良好，制管后性能优越，赢得用户赞誉。
根据市场需求，公司开展了双相钢DP590和DP600的试制工作。试制过程中，DP590保持了工艺的基本稳定，屈服强度稍作调整后，已安排复检；而试制的138吨DP600，其性能完全满足企业标准要求，已进入显微组织分析阶段。
一方面为国内客户做好科研服务，另一方面，公司科研部门和生产单位全力借助新产品性能优势拓展海外市场。今年一季度，技术中心针对国贸公司提出的出口美国SS钢轨合同意向，总结以往美标SS钢轨生产状况，同生产厂联合筹备试轧试验，想方设法通过科研途径达到美标2011版要求的钢轨性能目标。4月份，3支SS钢轨已利用库存坯料在轨梁厂2号生产线完成不同工艺试轧，金相及裂纹扩展速率检验、1号生产线试轧试验等工作已列入计划。
与此同时，公司科研人员在前期小工业试制的基础上，完成了X80管线钢的试制总结，并结合对太钢、首钢管线钢生产工艺的考察结果，优化了X80管线钢的加热、轧制、卷取等工艺。长材厂注重产品合同剖析，轧制的4炉ER70S-6焊丝钢盘条，力学性能检验符合用户要求。长材厂一轧作业区试轧重新调整成分的钢筋1800吨，经检验，这一出口蒙古国的热轧带肋钢筋的性能完全满足标准要求。炼钢厂同轧钢单位携手发力，冶炼轧制出口圆钢。轧制结果显示，圆钢表面质量良好，热酸、力学性能及非金属夹杂物检验均契合技术协议要求，目前已陆续发往用户，公司也凭借着高档次、高附加值、创新型产品持续拓展创效空间。 |
