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足智多谋的现场设备“军师”--记上海市劳模、宝钢股份炼铁厂俞樟勇
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//www.lgmi.com 发表日期：2015/6/23 13:02:57
兰格钢铁 |
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1974年4月出生，宝钢股份炼铁厂设备管理室设备技术组组长，曾先后参与4号高炉建设和四座高炉大修等重点工程项目，是宝钢高炉设备领域的技术领军人物；近五年共申报专利17项、技术秘密12项，负责科研项目2项；2010年以来，获得宝钢集团“银牛奖”、“曾乐奖”和宝钢股份“曾乐创新奖”等称号。
俞樟勇每天吃完饭后的第一件事不是“饭后百步走”，而是在电脑前回想当天做过的事。这个习惯俞樟勇坚持了许多年。如今，他的电脑里记录着30多万字的工作日志，这是他“行军布阵”时的“法宝”。
刚过不惑之年的俞樟勇，1995年来到宝钢，在高炉旁一做就是20年。当初的“小鲜肉”如今蜕变成了一位高炉专家。俞樟勇坦陈，“一入高炉深似海”，那些复杂的高炉理论知识浩瀚如海，令他如痴如醉，也令他夜不能寐。他进入宝钢的这些年，恰逢高炉建设和大修的高峰期，先后参与了4号高炉建设，以及四座高炉大修等项目。正是这些项目的锻炼和磨砺，俞樟勇在一线收集了大量的一手资料，积累了大量的基础数据。在现场历练中，俞樟勇爱思考，通过不断地充实自我，使得自身的业务和技术水平不断提升，逐渐地成长为高炉区域技术管理的佼佼者。
以前做现场点检的时候，俞樟勇只需把自己的“一亩三分地”管好便行，沿着固定的点检路线检查设备。如今，俞樟勇作为设备技术组组长，更像是一名“军师”，要做的事很多，考虑问题的角度也要从全局出发，注重策划和统筹思考，为关键时刻的决策做好技术支撑。2013年3号高炉大修，在为高炉炉顶装料罐进行选型时，以往都是选择使用轴承式旋转料罐，且有既定的管理经验，投产后也易掌控，多数人都倾向于选用轴承式旋转料罐。然而，俞樟勇总觉着不妥，轴承式旋转料罐使用周期较短，一旦轴承受损，旋转料罐便无法使用。既然高炉大修，就应该将悬而未决的问题都找到解决办法。俞樟勇和同事们一起策划研究，拿出一整套的方案，并提议采用新型带托轮旋转料罐，托轮受损可以更换，不会影响生产。这一方案得到事实的印证，新型托轮旋转料罐的使用周期大大延长。
去年，俞樟勇被调去负责烧结设备管理，这令他有点为难，毕竟以前的20年都是和高炉“绑”在一起。他原以为自己的宝钢生涯肯定不会和高炉分开。刚开始，俞樟勇觉得全身都不舒服，怎么也不适应。不像刚毕业进厂时，不懂的东西张口就问，而现在不好意思问，别人也不好意思教。俞樟勇决定丢掉“高炉专家”这个光环对自己的束缚，白天和同事请教问题，晚上回家梳理知识。“在40岁的年纪重新学习新的东西，令自己感觉很刺激，因为每一天都是新的，每一天都有新的难题等着被自己拿下”。
“军师”要眼界开阔，更要有创新思维。做了设备技术组组长，俞樟勇有更多的机会接触炼铁装备的前沿技术，这让他感受到科技的力量。“以前觉得炼铁区域实现自动化是天方夜谭，如今再也不会这么觉得了。”俞樟勇表示，工业4.0是大势所趋，自己要迎头赶上，“军师”一角需要提前适应，尽早站在“风口”，才可能在未来无数的“战役”中立于不败之地。而俞樟勇早已准备起来，30万字的日记是灵感，也是不断学习的成果。他在解决各类现场技术难题的同时，也在总结和思考每一次“战役”，然后形成自己的“三十六计”——近五年来，他共申报专利17项、技术秘密12项。(殷召军) |
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