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打开“众创空间”--山钢集团莱钢板带厂“小微创新”集聚精益发展新能量
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//www.lgmi.com 发表日期：2015/7/23 14:53:45
兰格钢铁 |
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市场低迷挡不住创新进取的热情，围绕精益改善，发挥聪明才智，山钢集团莱钢板带厂广大职工靠智慧和创造打开“众创空间”。今年初以来，该厂职工总结提炼各类操作法97个，上报“金点子”108个，形成精益管理典型案例11个，其中，《提高1.0mm以上退火材成材率》等两项问题树应用案例被收入山钢莱芜分公司《精益管理进班组指导手册》。
“智”能节能
板带厂冷轧车间主任商玉华最近心情不错，由他们车间实施的“一键式节能”和“智能化操作”项目成为精益改善的“双响炮”。
为了减少乳化液斑，提高产品质量，商玉华他们分三步对控制程序实施了智能化改造：优化防缠导板、挤干辊、吹扫开启顺序；改进轧机PLC程序，增加带长小于20米时自动停止乳化液喷射功能；增加启车延时设计。3个步骤环环相扣，实现了“智能化操作”，保证了酸洗成材率一举突破奋斗目标。
针对繁琐又不尽完美的停轧停机操作程序，他们将轧机油雾风机、乳化液供乳泵、油气润滑的开启和轧机主传动实行联锁，在轧机HMI操作界面上增加一个一键节能按钮，当轧机主传动停止运行10分钟后，空转设备自动停止运行，彻底解决了设备停轧空转问题，减少了电能浪费。
无独有偶，这种智能化改造几乎同时发生在1500mm宽带生产线上。围绕“轧线停轧风机停转”改善项目，热轧车间技术员黄治东与工友对22台风机进行分类，将生产型风机开关连锁到轧钢控制台设备启停机开关上，实现了风机与生产启停同步，既节约了能耗，又避免了现场关停的安全风险。
“慧”及精益
热轧窄带钢发生堆钢时，若处置不当，会造成大量工作辊烫伤，使轧辊成本上升。带钢车间电气组长张磊带领电气自动化技术团队聚智攻关，跟踪分析了大量数据，设计出一套全自动堆钢防烫辊程序，通过PLC编程制作，实现了系统模块化、接口简单化、配置灵活化、参数设置便捷化，而且无需任何硬件投入，年可减少成本支出30万元。这一创新项目也被该厂评为“精益我践行、智慧献企业”金点子一等奖。
宽带线25台行车只有15个行车工，还要实行操检合一，在这里干“兵头”，没有点头脑肯定玩不转。热轧运行车间操检二班长段军研究发现，沟通不畅是行车工最大的浪费。对此，他设计制作了行车布置平面图，标注出每台行车的不同特性和注意事项，既顺畅了“空”“地”沟通，又有效规避了安全风险。而四班长王士军带领班组成员精密计算操作流程，制定了一整套行车穿钩、落卷定位措施，将吊装一支钢卷由过去的6分钟降为4.5分钟，实现了“向一分半钟要效益”的改善目标。
创新不仅体现在攻关改善上。在冷轧线现场、操作室内，随处可以看到诸如“离开时请让电灯休息”“请您珍惜水资源”等萌萌的小贴士，这些充满着智慧的小创意，正润物无声地改变着大家的行为习惯。
“创”在基层
“这绝对是全国独创!”说起“宽带钢卷取侧导板分段控制”精益改善项目，热轧车间卷取大班长张洋颇为自豪，“北科大轧钢自动化控制专家申屠老师认为我们的创意好、思路新，值得在全国热轧、不锈钢等生产线上推广。”作为创新型技术发明之一，张洋他们已申报了两项国家专利，还有1项正在整理中。
围绕制约运营改善的管理、技术难题积极开展小微创新，发明“独门绝技”，“创客”张洋不是一个人在战斗。
由生产准备车间工程师王金秀申报的《一种在线快速更换耐磨板的导卫装置及其应用》和《一种在线快速更换耐磨板的导卫装置》同时获得发明和实用新型两项国家专利。
两届莱钢技术状元、热轧车间轧钢丙班班长王万松，不迷信控制模型设定，大胆修订相关参数，并总结出“四调一控带钢头部板形控制精准操作法”，受到轧钢工“热捧”。
此外，热轧运行车间王健春的“变压器三步点检法”、冷轧运行车间王泽军的“罩退行车'边余量相等’精准定位操作法”、成品车间陈朋的“平整2+1”生产模式法、许良兵的“因材预调操作法”等均成为一线职工实施精益改善的“利器”。
职工当中有智慧。当这种智慧以团队的形式聚合，必将产生巨大的能量。“我们将继续对创新性做好引导、挖掘、激励、推广几个方面的工作，为职工发挥聪明才智、成果交流共享搭建平台，推进精益改善、指标提升。”板带厂厂长王化巨说。 |
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