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四百五十毫米的艰难提升---首钢冷轧公司镀锌作业区一号线锌锅提升复位侧记
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//www.lgmi.com 发表日期：2015/7/27 10:32:00
兰格钢铁 |
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6月初，首钢冷轧公司镀锌一号线合金化产品生产结束后，检修工作开始紧锣密鼓地进行。
镀锌甲班操控人员按照检修计划，先把GA锅从工作位下降到最低位后移至等待位，然后把GI锅从等待位提升至工作位。当GI锅上升到距离工作高度还有450毫米时，提升机构主电机突然跳电，当班操作人员立即联系机械和电气相关人员到现场处理。维护人员到达现场后，对锌锅提升机构进行了上升和下降双方向的测试，电机均发生跳电。电气人员检查发现报警信息显示位于GI锅操作侧出口方向的1号主提升丝杠无旋转信号；机械人员在检查整套提升机构后，发现四个主提升丝杠中仅有2号、3号、4号与GI锅底部框架接触，而1号主提升丝杠已低于框架下沿50毫米，处于悬空状态，对锌锅完全失去了支撑作用。锌锅满载锌液时的重量约500吨，升降锌锅时四根主提升丝杠需按照82毫米/分钟的速度严格同步运行，每根丝杠均匀承重约125吨。当1号丝杠悬空后，锌锅的全部重量将由其余三根丝杠承担，单根丝杠所承受的重量已接近175吨的最大设计能力。现场情况十分危急，如果处理过程稍有不慎，极有可能引起提升机构失稳，导致锌锅发生倾翻事故，后果不堪设想。
镀锌作业区和维检作业区值班领导与技术人员召开了紧急现场会，并向公司领导和调度室进行了汇报。
意识到处理过程存在潜在的危险性，起初，大家想通过人工盘动故障丝杠加电机辅助驱动的方法，将锌锅缓慢下降到等待位后再进行备件更换，但考虑到该方案存在处理时间长，对1号镀锌线当月产量的完成存在不利影响等问题后，毅然将其否决。再次讨论后，大家决定用两台百吨千斤顶辅助主驱动电机，将锌锅缓慢顶升到工作位的方法，力争用最短的时间恢复生产。
这个决定意味着维检人员要下到空间局促的提升机构地坑，忍受40多度的高温，脚踩摆动支架，进行半悬空作业。1号主提升丝杠区域每次只能站立4名维检人员，他们用百吨千斤顶向上缓慢顶起500吨重的锌锅，镀锌操控人员则控制主电机进行辅助操作。时间一分一秒地过去，锌锅一毫米一毫米地平稳上升。为确保配合工作不出差错，维检作业区和镀锌作业区值班领导全程盯在现场，组织协调整个处理过程。
维检作业区检修计划员胡泉发现人手不足后，一边组织抢修，一边与大伙儿一起上手；落料班班长李建春细心地发现了问题，提出增加使用两台32吨辅助千斤顶，以确保锌锅上升过程中的安全；炉修班班长程炳献仔细观察现场情况，提出将1号丝杠平衡梁拆除，防止在提升过程中平衡梁变形失效；此时，正在忙碌其它检修项目的罩退班班长焦晓光也赶到现场，参与到处理过程中，并以体力扛得住为理由，让其他职工多休息；起重工王亚光当天并没有工作安排，当得知现场需要专业起重人员时，他义无反顾地从北京赶了过来……
从14时30分第一台百吨千斤顶就位，到21时40分锌锅安全平稳地上升至工作位，短短450毫米的距离，却足足承载了全体参检人员七个多小时的努力和付出。
抹去额头的汗水，拂去身上的灰尘，点点星光下灿烂的笑容，是他们艰辛过后宝贵的收获。 |
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