在板材公司设备联检按照网络计划稳步推进的同时，制造部充分发挥指挥中枢的作用，积极协调各生产单位，克服不利因素，加大对铁钢、物料和能源介质的平衡力度，既保证了整个生产链条各工序顺利稳定生产，又为联检工程有序进行创造了条件。
此次设备联检涉及板材公司各工序，具有时间跨度长、涉及产线广、参战单位多等特点，是一次错综复杂的生产与联检交织进行的系统工程。为此，制造部会同其他各部门联合下发联检安排意见，并制订出生产过渡、能源介质平衡等方案，对联检期间的生产组织做出科学的安排，要求相关单位确保联检期间铁钢平衡、焦炭平衡、矿粉平衡和坯料倒运。
随着联检的深入，生产组织难度凸显。在物料平衡方面，由于此次高炉与烧结在联检的时间上，不完全同步，存在高炉烧结料的缺口，为了保证其他3座高炉的物料供应，制造部从北营公司调运了一部分烧结矿，以保证高炉的稳定生产。在煤气介质平衡方面，由于高炉检修之后，焦炭需求量减少，板材焦化厂采取延长结焦时间的操作方法，以此保证焦炭的平衡量。板材发电厂、板材焦化厂作为煤气介质的平衡用户，在生产组织上也适当做出了调整。在坯料倒运方面，制造部既要组织重点合同和出口合同的生产，保证合同的按期交付，还要协调板材热连轧厂、板材炼钢厂和板材储运中心等单位，相互配合，保证生产用料，同时对下线坯料及时进行清理，从而实现了联检、生产“两不误”。
目前，板材公司设备联检时间已过大半，各检修项目陆续完工。针对下一步工作，制造部希望各部门、各单位要互相配合协调好，按照本钢集团各项生产平衡的要求组织生产，为联检工作的顺利开展和安全、高效、优质完成做贡献 |
