日前，从华菱涟钢能源中心获悉：9月份该公司吨钢压风消耗量较8月份下降了12.31立方米，创历史最好水平，共计创效逾175万元。
提高节能意识，落实攻关措施。华菱涟钢自全面推行项目制以来，各单位对照自身差距找原因，分别成立各自的《降低压风消耗项目制》攻关小组，在炼铁厂为了降低压风消耗量开展内部工艺改造，增设流程与环节上的压风计量设施，规范内部工序的用风标准，积极配合鼓风替代高炉区域皮带吹扫用风，达到了立竿见影的效果。一炼轧厂通过不断优化环保除尘系统运行规律，适当延长脉冲反吹时间，科学匹配生产组织模式下的用风方式和控制压风消耗要求。冷轧板厂围绕降低压风消耗量千方百计想措施，逐步对相应的技术参数进行摸索与合理调整，使专供冷轧板厂的压风七站不再存在开三台机组的状况，现压风七站只开两台都还有多余的压风转供给老区压风系统。210转炉厂不断改进内部压风工艺管线，调节连铸机组的气雾冷却用风的运行参数，降低技术标准;对检化验系统中自动铣样机用风要求高的情况，及时配合予以改进，增设气提增压泵，消除小风量引发的大系统升压、其他压风用户消耗量上升的被动局面。
与此同时，能源中心压风车间进一步完善管理体系，紧紧抓住主体单位的生产节奏，适时联动调控和规范各空压站总管压力、空压机组加卸载参数，积极配合主体单位《降低压风消耗量项目》的严格落实和到位。 |
