首钢各单位强化措施狠抓落实积极应对严峻挑战

 //www.lgmi.com    发表日期:2015/10/22 11:33:20  兰格钢铁
    首钢2015年四地钢铁业1—9月份及三季度经济活动分析会后,各单位迅速行动,深入贯彻落实会议精神,牢固树立为生存而战的竞争意识,进一步强化措施、狠抓落实,积极应对严峻挑战,努力构建新常态下的竞争优势。

    切实增强紧迫感、危机感,解放思想,不讲客观,坚定持续追求效率和效益、超越自我、不断进步的决心和信念。

    围绕贯彻会议精神,各单位迅速利用网络、报纸或召开会议等形式,认真学习,深刻领会,引导干部职工提高认识。股份公司于10月19日召开专题会,全面分析1-9月份股份公司迁顺矿的经营状况,查找存在的问题,明确保证今年后期经营任务目标实现的重点工作。要求把握国内钢铁行业激烈的竞争形势,为生存而战;充分掌握同行业的经营状况,分析指标、数据背后深层次的问题,优化产品结构、不断强化内部协同,切实提高自身的竞争实力。10月19日、20日,京唐公司相继召开部长工作例会和2015年1至9月份经济活动分析会,要求各基层单位逐级落实会议精神,全力以赴完成四季度任务。同时,京唐公司通过各类媒体向全体干部职工传达会议精神,组织基层单位各分厂、处室、作业区、班组的干部职工学习。首秦公司通过早调会、部门早会、作业区工作例会、班前会及OA新闻、党员微信平台等载体对会议精神进行传达,并组织党委理论中心组专题学习,贯彻总公司经济活动分析会精神,对下一步工作进行部署。

    坚持问题导向,找准薄弱环节,层层传导压力,落实主体责任,在提高劳动效率上狠下功夫,切实提高劳动生产率和市场竞争力。

    眼睛向内、自我剖析,找准问题、正视差距,层层找差、传导压力、激发活力。股份公司深化改革,增强协同效应。在完成前期整合的基础上,激发工序协同效应,大力降低库存,持续提高系统经济效益;以实现“冷热贯通”为目标,围绕“生产组织、产品研发、质量改进”进行整合,持续优化组织机构、科学核定岗位定员,挖潜增效;持续落实降本增效措施,制定“9-12月份主要费用降低安排”,对修理、材料、备件、外委劳务、物流、通勤等各项大额费用进行深入分析,确定费用总额比上年降低18802万元、降低率17%,吨钢72元;紧跟市场变化,优化库存经营策略,规避市场风险;优化物流协调管理,实现稳定的低库存经营保供能力和优质客服水平。冷轧公司强化迁顺一体化生产组织,确保订单兑现。发挥迁顺一体化协同作用,加快推进步伐。持续开展产线质量改进工作,目标月均表面、板形类质量抱怨数量降低30%。京唐公司分析了当前面临的残酷市场竞争形势和严峻挑战,要求必须完成四季度任务,扭转被动局面。该公司各单位认真反省前期工作,做好自我检查,增强危机意识,克服疲态心理,顶住压力,制定“硬措施”,细化分解“硬指标”,努力完成四季度生产经营任务。全体干部职工深深意识到要把责任意识、问题意识都转化为目标意识,依靠自身努力,最终转化为实实在在的工作业绩,应对严峻挑战。首秦公司深化对标挖潜,努力缩差。炼铁工序继续贯彻“买得着、吃得进、稳得住”方针,优化炉料结构,在保障炉况顺稳的基础上,进一步降低燃料比。炼钢工序持续优化转炉炉料结构,提高入炉原料精度,优化OG红泥块配比,降低钢铁料消耗。轧钢工序强化钢板尺寸精度控制,提高综合成材率,大力推进节电项目,加大修旧利废力度。

    增强经营意识,攻坚克难狠抓落实,采取硬措施确保完成四季度计划指标,坚守目标任务不动摇。

    认真分析数据背后反映的管理等方面的差距,持续优化产品结构、不断强化内部协同,真正做到跑赢市场、跑赢同行、跑赢自己。股份公司借助集团技术、市场优势,狠抓产品“质量批量稳定、按时交货、个性化服务及时到位”,最终实现“制造+服务”能力切实提升,为赢得市场、赢得生存夯实基础。同时,不断推进新产品研发与认证,拓宽市场渠道。股份公司全面做好2016年预算编制工作,对今年运行情况认真总结,客观面对现状,正视存在问题,挖掘新的潜力、探索新的工作方向,制定明年生产经营市场应对措施,内部挖潜增效措施。矿业公司按照“五把尺子”的要求,增强服务大局的意识,用“五把尺子”衡量矿业公司经营生产的各个环节,提升经营管理水平,着力解决改革发展中的重点难点问题。京唐公司在降低备品备件费用、降低资金占用上狠下功夫,决心年底前硬碰硬完成降低库存任务;做好“十三五”发展规划和明年年度预算编制工作,制定好四季度任务指标分解落实工作,坚持用数据说话,与先进企业对标;持续抓好基础管理工作,强化制度执行、6S管理、六西格玛管理,把技改项目纳入年计划,加强对技改项目的管控;继续在降成本、调结构上下功夫,重新核定一期定员,严格安排二期定员,做到全面研究,狠下功夫,切实提高企业劳动生产率。首秦公司狠抓“两头”市场,提升经营能力;强化协同,提高产线保障能力,积极调整轧钢工艺路线,确保两条产线合同资源分流平衡,减轻中间库压力,提高后部设备作业率。同时自主变革,推进设备维修降本。加强自有维检力量、岗位操作人员、外协维检队伍的相互融合,提升全员设备维修意识,提高设备维检标准和工作效率,严控外委修复项量,节省外委检修和备件修复费用。
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