由包钢选矿厂、技术中心及国内两所高校组成的科研团队近日宣布，包钢资源利用重点工艺调整项目——蒙古铁精矿降硫工业试验于11月取得成功。
试验结果表明：通过投入历时三年研究而成的新工艺及新型药剂，使蒙古铁精矿含硫量大幅降低，业内多年悬而未决的难题步入光明，开创了我国磁黄铁矿降硫研究的先河。同时，成熟工艺与脱硫药剂的成功投用，填补了我国磁黄铁矿选矿降硫研究的领域空白。
包钢所利用的蒙古铁矿主要位于蒙古国首都乌兰巴托西南方向，巨大的矿石储量、极具优势的运距及成本，使之逐步成为包钢冶炼生产的一大重要资源。然而，硫含量较高、严重影响后续冶炼及生产环保水平，矿中硫元素多以磁黄铁矿形态存在，国内尚无较好工艺和药剂能够破解分离难题，使蒙古铁矿这类低成本矿藏的开发利用遭受钳制。
2012年，包钢联合国内科研院所，启动蒙古铁精矿降硫小型试验研究。三年间，包钢科研、生产、设备战线联合发力，改造工艺流程及设备，投入科技攻关成果，实施“一粗一扫一精”工艺脱硫，铁精矿品位有效提高，含硫量显著降低，工业试验于2015年10月初开始获得较好结果。除此之外，选别尾矿含硫较高，可直接供给硫酸厂制作硫酸；剩余渣铁品位较高，可不经处理直接回收炼铁。如此，既可省掉含硫尾矿处理、堆存等费用，还能避免含硫尾矿污染环境，产生可观的综合利用经济效益的同时，综合成本也达到预期效果。
蒙古铁精矿降硫工业试验的成功对包钢具有重大意义，对行业乃至国家相关领域发展拥有显著贡献。对包钢而言，工业试验成功及后续改造实施后，蒙古铁精矿将在包钢的冶炼生产中大放异彩，不仅可以扩充原料来源、调整原料结构、降低炼铁成本，为烟气脱硫环保达标、高炉炼铁降焦提产提供巨大支撑，还为包钢抵御行业危机、实现可持续发展注入全新动力。更重要的是，包钢蒙古铁精矿降硫资源利用重点工艺调整项目的逐步推进并摘得硕果，高度契合国家“一带一路”战略，这对我国加速延伸中蒙俄经济合作走廊、振兴草原丝绸之路，内蒙古打造向北开放桥头堡、提升区位优势及开放型经济水平，均具有积极意义。 |
