经过5个月连续攻关，日前，攀钢高炉渣提钛项目的经济技术指标已达到最初设计标准，实现阶段化目标。目前，碳化钛含量提升1.8%，吨渣电耗下降420千瓦，吨渣成本下降1146元，粒度指标已满足要求，为高温碳化、低温氯化战略提供了有效支持。
今年，为推进高炉渣提钛项目产业化，攀钢进一步完善了高炉渣提钛中试线管理体制，成立了项目推进领导小组，组建技术研发、生产运行、设备改造等相关专业组，并集聚优势资源和关键要素，全力推进高炉渣提钛项目产业化。
据了解，攀钢高炉渣提钛项目一旦实现经济化、规模化生产，不仅有利于巩固和提升普通高炉冶炼钒钛磁铁矿传统工艺流程的优势，而且有利于突破国外企业对攀钢钛产业高端技术的封锁，将为国家资源的综合利用和地方经济的发展做出重大贡献。
自上世纪七十年代开始，攀钢便致力于摸索高炉渣提钛产业化技术的工艺流程。历经多年攻关，攀钢探索出了高温碳化、低温选择性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工艺流程。2009年，攀钢高炉渣提钛产业化中试线正式建成试运行。经过不断优化设计，大量技术难题被逐个攻克。 |
