面对异常严峻的市场形势，通钢机电修造公司准确定位、自我加压，进一步把外委转自营工作作为练内功、深挖潜，提升经营水平和成果的有力抓手，全力承揽公司各主线单位备件加工制作、离线单体修复和在线检修任务，节省外委维修费用。
今年，机电修造公司面对指标压力和严峻的市场形势，积极响应公司扩大检修范围及外委转自营项目、减少资金外流的整体要求，克服设备老化、原材料短缺、人员紧缺和活源结构不均衡等困难，合理组织了烧结厂、炼铁厂、第一钢轧厂、焦化厂的设备年修、中修、定修，以及各种备品备件的检修任务。先后完成了第一钢轧厂、精品棒材公司，以及批量电机修复和减速机制作项目共计1365项，为公司各主线单位的生产顺行提供了有力保障。
此外，机电修造公司还充分发挥和调动工程技术人员积极性，成功开发了第一钢轧厂水封罐、鱼雷罐车罩体、拉矫机槽形平形驱动轮、新线钢水包盖和平整机旁操作台保温室，第二钢轧厂钢水包车，3号高炉炉台盖板，2号高炉卸矿嘴，烧结厂风箱弯头和变径，自控处150吨称台等产品10余项。在对自控处150吨称台开发制作过程中，修造公司工程技术人员克服无图纸和技术资料可参考等困难，反复与自控处相关人员沟通，并多次到现场进行实物测绘，仅用4天时间，便绘制了整套称台图纸。由于现场称台使用频繁，破损程度较大，随时会影响公司水渣的正常出厂。针对这种情况，该公司积极开展制作任务，经过一周时间的奋力抢制，重约30吨的称台及时出厂，一次安装成功，已投入生产使用，仅此一项为公司节约外委备件费20余万元。 |
