2015年，河钢宣钢炉料公司在加快工艺装备升级的同时，本着“投资小、见效快”的原则，陆续实施了一批技术改造工程，依托工艺技术创新，实现挖潜创效目标。
实施竖窑自动化及天车扩容改造。该公司镁业车间东窑从上料、混装、煅烧、出灰到成品破碎各工艺环节实现远程自动化控制，在质量均衡稳定的情况下，产能提高近20%，能耗下降7%，减少岗位操作人员8人。
完成型煤系统烘干窑热风炉改造。该公司钙业车间将型煤生产线原有烧块煤的热风炉改造成全自动喷煤粉的热风炉，提高了烘干温度和劳动效率，节煤30%，烘干成本降低8元/吨球，减少岗位操作人员4人。
优化燃料品种结构。在竖窑大力推广使用型煤、焦粒、无烟籽煤等煤种，在稳定产品品质的基础上实现各产线吨灰标煤煤耗逐步降低。
深入开展内部对标交流活动。结合近年来大力实施的石灰窑工艺自动化改造，先后组织了智能温控自动出灰、焦粒与型煤煅烧的出灰控制、竖窑煅烧精细化操作、竖窑电气自动化控制、提高原料筛净度等内部技术交流活动，实现了先进技术成果的共享。 |
