|
|
首钢矿业公司水厂铁矿电机修理费用连续三年降低10%
|
|
//www.lgmi.com 发表日期：2016/1/26 9:04:44
兰格钢铁 |
|
|
近年来，矿业公司水厂铁矿坚持持续改进原则，深入开展“优化电机管理模式”课题攻关，着力解决影响现场电机稳定运行的突出问题，取得较好效果。2015年，该矿电机修理费用较上年降低70万元，连续三年降幅达到10%以上。
在电机管理工作中，水厂铁矿一是细化标准，健全电机管理制度。将每一台电机的电流运行标准、温度运行标准、环境管理标准、安装标准等管理标准进行进一步明确，修订并完善了全员电机管理责任制，明确每个人员的管理职责。机动专业严格按照电机管理标准对现场电机使用维护情况进行检查，对于查出的问题通过网络曝光及专业讲评等形式进行发布。2015年针对电机管理问题曝光12次，进行专业讲评6次，有效促进管理职责落实。二是严格执行，强化电机管理职责。通过强化电机运行过程控制，落实电机检测与润滑工作，及时发现消除隐患，彻底杜绝电机扫膛、进水等恶性电机损坏故障发生，电机技术状况得到了保持。2015年，大修电机8台次，较2014年的13台次有较大幅度降低。每月对各单位电机使用管理情况进行总结分析，对于异常消耗严格按照修理费用的10%对车间进行直观扣款。三是延长倒修周期，实现控费目标。通过改善电机运行环境，控制运行负荷，强化电机维护等措施，延长电机倒修周期。磁选车间加强胶泵系统电机管理，胶泵电机的倒修周期由12个月延长到16个月。破碎车间K系统电机运行周期2013年按照1年控制，2014年按照18个月控制，2015年再次将周期调整到2年。四是解决突出问题，消除管理瓶颈。针对消耗异常的点位，积极组织技术攻关。室外箱式电机内部积尘是影响电机运行周期的主要问题，电气管理团队将此问题纳为研究对象，借鉴管道检查中使用的漏光法，及时发现散热管焊接点位存在的缝隙并进行密封，同时确定每半年组织一次开盖清扫除尘，既延长了电机的使用寿命，又避免电机故障的发生。
进入2016年，水厂铁矿提出要本着“苦练内功，敢于较真”的精神，不断促进电机管理在完善制度、落实职责、推进精细管理上下功夫，实现电机维护修理降费77万元的目标。 |
|
|
