通过多角度提升，全方位加强管理，本钢板材热连轧厂2300生产线交出了一份漂亮的“红五月”成绩单。5月份产能突破40万吨大关，完成产量403869吨，超产869吨。其中，轧制出口X70石油管线钢12669吨。全月不良品率和成本指标均完成本钢集团考核指标。此外，依托自身技术力量，为冷轧高强钢改造工程调试十余个新钢种。
为实现5月份高产目标，2300生产线在月初就广泛动员，认真部署生产工作。各作业区负责人靠前指挥，技术人员从生产组织、计划排产、模型参数等方面紧密配合，不断优化工艺参数，并制订了高级别管线钢稳定轧制的保障措施。设备系统通过加强设备点检与维护，减少了故障停机，提高了设备控制精度，为生产稳定顺行提供了坚实保障，不仅没有发生两小时以上非计划停机故障，“小耽误”也大幅减少，取得了近几个月来的最好水平。生产系统进一步规范和细化操作规程，并对操作人员加强技术培训，提高了轧制稳定性。2300生产线通过开展全员卡钢攻关，进一步提升了产品实物质量。5月份仅有一次卡钢，达到了产线近年来的最好水平。
结合VDA6.3体系认证，2300生产线不断夯实设备基础工作，提高设备管理水平。设备运行精度的提升，进一步促进了质量管理。通过优化生产工艺、质量缺陷专项攻关、加强生产过程质量控制、后库跟踪处理等措施使产品质量稳步提升，减少了不良品的产生，确保了产品实物质量的稳步提高，产线不良品率连续3个月完成集团下达的考核指标。
为进一步提升出口产品的外观形象，2300生产线组织技术人员分析生产过程数据，对出口产品予以特殊关注，严格管控硌印、铁皮、塔形、包装等质量缺陷，把好出口产品质量关，并按合同进度组织交货。自2月份以来，共轧制出口X70石油管线钢52500吨，产品质量受到了用户的高度认可。
在降本增效方面，2300生产线组织职工积极投入全员挖潜、广泛增效工作，从大处着眼，小处着手，不断开创降本增效的新局面。科技人员广泛开展“我为开源节流降本增效献一计”活动，班组以“降本增效练内功，立足岗位创效益”为主题，组织开展了征集降本增效合理化建议活动，积极围绕生产、设备实际开展修旧利废，鼓励职工发扬主人翁精神，将勤俭节约的思想贯穿到实际工作中，为实现5月份生产目标创造了条件。 |
