随着“三个彻底改变”大讨论活动的深入持续开展，矿业公司水厂铁矿爆破专业主动转变思维，全面推行爆破设计超前审批制度，依靠无隐患设计，提升爆破质量，降低爆破费用。
在以往的爆破技术管理中，普遍遵循的是爆破施工前再进行爆破设计审批的制度，此制度造成一些设计上的隐患不能提前发现，导致个别爆破设计既不合理也不经济。对此，爆破专业全面推进爆破设计超前审批制度，即改变原来爆破施工前再进行设计审批的做法，推行钻机到达一个作业位置前，即完成整个部位的爆破设计；向钻机下达穿孔任务书前，即履行设计审批手续的做法。改变“钻机打什么样的爆区就搞什么样的设计”为“需要什么样的设计就安排钻机打什么样的爆区”；改变“爆破施工前被动发现隐患解决隐患”为“钻机穿孔前超前发现隐患解决隐患”；改变“经济不经济爆破施工前才知道”为“经济不经济穿孔前就知道”。
为全面推进爆破设计超前审批制度，水厂铁矿两级专业进行分工协作，对边坡及特殊部位爆破设计，由车间和矿专业超前逐级审批；对一般中爆破，由车间超前审批；对重点、难点爆破，由爆破攻关团队共同研讨设计方案。为确保超前设计的科学性，水厂铁矿还完善了“爆破设计超前审批数学模型”，对超前设计的原理、标准、程序等进行了定性定量规定。
自全面推行爆破设计超前审批制度以来，收到了实实在在的效果。边坡爆破设计得到了规范，节省边坡穿孔爆破费用14.42万元。今年一季度，边坡预裂爆破半壁孔率完成71.09%，创历史最好水平，较同期提高8.09%。重点工程爆破实现精准控制，如超前优化了东排破碎站下移部位爆破设计，并按照“穿孔质量百分之百合格、爆破施工百分之百达标、爆破效果百分之百满足工程要求”的目标组织施工，爆破质量在得到提升的同时，又节省工程爆破费用15.1万元。保证了炸药消耗和爆破效率两项对标指标的完成，创历史最好水平。其中，爆破效率完成151.1t/m，列同行业前两名；炸药单耗由0.195kg/t降低到0.1916kg/t，降低炸药消耗费用7.95万元。 |
