酒钢焦化厂改革创新见实效

 //www.lgmi.com    发表日期:2016/6/22 13:14:19  兰格钢铁
    酒钢宏兴股份公司焦化厂面对焦煤资源短缺、化产品销售市场低迷的艰难局面,内部抓改革创新,夯实作业区的生产经营主体责任;外部主动与市场结合,积极寻求炼焦煤新资源和化产品销售市场,确保了焦炭成本的有效降低。

    今年以来,焦化厂重点围绕转变工作作风、提高工作实效、优化精简管理技术岗位等进行内部改革,大力优化管理技术岗位编制及人员。围绕强化作业区自主管理,将成本管理责任主体下移到作业区,按照作业区成本完成率兑现群体绩效。生产经营方面,积极调整原燃料采购模式,成立炼焦煤资源采购与实验小组,管理技术人员主动“走出去”,到煤矿和洗煤厂调查炼焦煤资源情况和市场供求状况。在掌握第一手资料后,及时引进焦煤新资源,在原有煤种供应短缺的条件下,既确保了炼焦煤的资源平衡,又稳定了炼焦煤的价格。通过采购价格的降低,原料成本比计划节约1561.2万元。

    该厂还持续优化配煤结构,通过38次炼焦煤实验数据的分析评价,不但引进了乌拉特旗焦煤、288焦煤、乌海肥煤、1/3焦煤等新资源,而且为优化配煤结构提供了有力支持,使原料成本较计划降低1604.7万元。进一步加强化产品成本效益核算,根据效益情况调整产品结构,有效降低了辅料成本的消耗,并鼓励各单位开展修旧利废,上半年预计辅料成本较计划降低133.7万元,修旧利废预计节约费用41.61万元。

    往年焦炉热维修都委托外单位承担,为锻炼队伍、积累经验,今年热工作业区主动承担了1#2#焦炉热维修工作,2016年计划维修6孔,上半年完成了2孔,全年预计节约成本60万元。该厂还通过优化生产组织模式和岗位操作模式,降低劳务费129.49万元。大力开展科技创新和群众性技术创新活动,厂级技术攻关项目54项,已完成32项;合理化项目360项,已完成114项,累计创效964.9万元。

    通过采取以上降本增效措施,焦化厂生产、成本取得不俗成绩,职工收入稳定增加。截至目前,降本增效7156万元,实实在在尝到了甜头。
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