前些日子，股份公司炼钢作业部7个型号为8231的变压器综保主板，因老化严重急需更换。然而，炼钢作业部的机旁库没有备件，采购新件需要花费3万多元。点检员没有急着提报采购计划，而是登录股份公司的备件系统。很快，点检员从系统里发现，动力作业部还有同等型号的主板可用。就这样，3万多元的库存被盘活。今年以来，股份公司各作业部之间互相消化对方机旁库存的例子不可胜数，都源于库存信息共享。
由于种种原因，连年来各作业部在机旁库保管存放了不少备件，也产生了不少问题，突出表现在：存放点多、分散、码放杂乱；账物不符，库存数据不准；管理不规范，多为手工统计台帐；作业部间数据不共享，阻碍降库存。去年，股份公司决定向这个顽疾开刀，并围绕库房治理这条主线，形成以“整体筹划、体系建构、建章建制、普查梳理、分批治理、摸清家底”为支撑的六位一体推进思路，并将该项工作列入TPM年度重点。
整体筹划属于顶层设计，明确了两个阶段。在第一阶段里，强化库房基础管理是首要任务，目的是让库房管理实现“一目了然”。具体细分为三项工作：完善仓库管理布局、标识和实物摆放，做到易取易放易盘库；清理库房管理“死角”，消除暗库，整理合并库房；完善库房管理制度和管控流程，将制度落到实处，切实保证“帐物卡相符”。第二阶段重点为完善信息化管理手段，夯实精益备件管理基础。该阶段细分为四项工作：持续消除、合并一个物料多个编码的现象；改善系统功能，完善备件基础信息；建立各个系统之间的数据有效对接，实现库存信息、备件使用信息共享；实现备品备件的系统管控，降低维修成本、降低备件库存。
目标和整体思路确定后，建立起领导小组、推进工作组、各作业部活动组的三级推进组织机构，明确各组及相关人员职责，确保了活动有序实施。去年5月份，股份公司启动了以机旁备件为主的备件管理改善推进工作。为把控整体推进节奏，在建章建制环节里，推进组织机构制定了《迁钢备品备件管理改善TPM推进工作方案》《迁钢公司机旁备件实物管理规定》《迁钢机旁备件库检查验收标准》《迁钢机旁库房备品备件出入库流程》等管理文件，为推进改善工作有序开展提供了制度支撑。
普查梳理无疑是最繁重的一个环节，推进组织机构坚持“项目清单”管理原则，现场备件存放库区域以满足设备检修维护为基础进行最小化设置。推进人员对机旁库现状进行排查统计，逐个梳理机旁备件库，为库房整合创造了条件。在三个批次的推进和检查验收过程中，各单位克服困难，积极开展删减合并库房、环境治理、备件实物盘点、分类码放、库位编码、数据录入等工作。三批次推进过后，各机旁库达到了“账物卡相符”的管理要求。同时，通过合理废除、整合等方式，各作业部机旁库数量降幅达62%。
普查梳理的过程也是摸家底的过程，在此基础上，各单位均在去年年底之前实现了机旁备件数据信息100%录入备件管理系统。这些数据同步上传至股份公司ERP系统，实现了备件信息在该公司范围内共享。与此同时，各作业部明确了机旁库管理层级和职责，规范了机旁备件实物管理流程和信息流程，实现了机旁备件数据上线和信息共享。通过查库存，减少新件计划提报和采购，加大消耗机旁积压备件力度。今年以来，股份公司机旁备件资金占用降低近2000万元。 |
