梅钢炼钢厂今年针对作业、技能、设备、制度四个方面采取优化措施,解决员工操作和设备运行中存在的问题,使板坯合格率、用户满意度得到有效提高。截至目前,板坯合格率平均水平较去年平均水平提高了0.04个百分点。
年初,炼钢厂通过统计、分析和现场跟踪发现员工的行为、设备状态与板坯质量息息相关,策划开展“四个优化”板坯质量提升活动,即作业优化,组织首操、高操、主操骨干人员,开展规程找茬、核心要素梳理、操作规程及技术规程到岗位等工作;技能优化,定期对岗位员工进行操作规程、控制计划等标准文件的解读,定期组织员工学习板坯缺陷图谱,以便及时发现板坯缺陷并采取措施;设备优化,上线了板坯在线测宽系统、表面质量检测系统,使板坯宽度、表面质量实时可控,在连铸机增加切割距离统计、更换提示、去毛刺时的板坯自动启停等功能,提高了工作效率;制度优化,把操作标准化的考评纳入相关作业区的绩效管理模块中,检查出违反标准化作业的情况除了公示、考核之外,还邀请技术人员一同参与分析违章原因、制订整改措施,并对整改结果进行验证。 |