曾经有一段时间，京唐公司热轧部40万吨横切生产线的运卷小车将钢卷从1号鞍座运到准备站时，会向操作侧偏移，造成芯轴上的带钢向操作侧偏移同样的距离，由于带钢偏移过大，纠偏装置也无法将其纠正，有时甚至带来不必要的停机，影响生产节奏。
热轧部新入厂的大学生马红利看在眼里，急在心上，她想，怎么能够从根本上解决问题呢？她知道解决问题的关键是找到其根本原因，于是，无论班中、班后，她常守在产线旁，仔细观察产线运行情况，希望尽快找到问题所在。在一次检修设备时，她无意中来了灵感，运卷小车处测量钢卷宽度的激光传感器电缆线与运卷小车横移电机电缆线放在同一个电缆槽中，在小车动作过程中动力线产生的强磁场严重影响激光传感器的正常工作，传感器非常灵敏，哪怕是微小的影响也会产生较大的误差，于是她顺着思路利用仪器测量干扰影响，绘制激光传感器信号图，最终发现激光传感器信号呈现锯齿波形状，造成测量钢卷宽度出现误差，因此才导致了钢卷偏移。
针对这个问题，马红利请教了设计院的专家，巧妙地将运卷小车处控制线与动力线分开布线，将激光传感器的电缆放到运卷小车液压管道的电缆拖链中，又将激光传感器的电缆线改为带屏蔽线的电缆，防止磁场对其进行干扰。利用检修时间，她和同事们做了这个小技改，经过几个月运行证实，在上卷过程中钢卷跑偏的问题得到了彻底解决，运卷小车的测宽传感器信号曲线平滑，再无干扰，以前常损坏的接近开关再无损坏，减少了生产故障时间，加快了生产节奏，提高了生产率。经核算一年节约接近开关费用4000元，提高生产效率又为企业年增利几十万元，小革新创造了大效益。 |
