8月份,方大九钢整体生产形势喜人，生产绩效全线飘红，全月铁、钢、材全面完成生产计划，且烧结矿、铁水、转炉钢日均产量均破2016年最好纪录，轧钢生产水平也明显提升，整体生产实现新突破。
据了解，8月份，方大九钢牢固全公司生产“一盘棋”思想，坚持经济炼铁、增产增效的原则，围绕稳定生产工作主线和主要工序产量上水平,在7月份的基础上，深入推进精细化工作,创新设备管理，加强生产组织与过程控制，强化上下工序协调,以薄弱点为突破口抓好生产组织和过程控制，着力建立了稳定、有序、长效的生产秩序。炼铁厂从生产计划下达和日常过程管控入手，加强生产过程异常情况关注和协调，大力克服2号、3号高炉环碳温度持续偏高的困难，稳定高炉操作，同时最大限度发挥4号高炉的最好产能；炼钢工序方面，重点做好了钢铁料供应，在月初锰硅合金库存紧张时，协调原料公司采购自然块合金进厂，组织党团突击队对大块合金进行破碎加工，顺利渡过合金采购困难期，保障了钢铁料与合金供应；轧钢方面，克服内部生产工艺、设备故障影响，狠抓轧制线作业率，同时坚持以市场为导向，以效益为中心，强化协调，突出重点，主动与销售公司、技术中心和生产单位对接，做好板材轧制45#钢种的生产计划和拉坯计划，在超计划完成月生产计划的同时实现销售资源最大兑现。设备管理方面，方大九钢创新推行设备管理承包制，将责任落实到人，同时由公司科协牵头成立设备管理润滑学术委员会，进一步规范方大九钢设备管理工作，为本月烧结、高炉和转炉产量迈上新台阶提供了良好支撑和强有力的设备保障。
另外，8月份，方大九钢深入推进精细化管理，如根据转炉、高炉生产需要，结合不同阶段生产实际，对高炉富氧量进行精细化管控，既保障了正常用气需求，又使液氧汽化成本得到有效控制。坚持自己能干的工作绝不外委，通过重新修订运输、劳务相关管理制度，开展运输与劳务管理专项检查监督，进一步规范用水、用电、用气管理，开展自发电专项攻关等方式，自发电和节能减排工作同样取得较好绩效。8月份方大九钢自发电量6781.18万度，较计划超581.18万度，创历史最好记录；吨钢综合能耗与2015年同期相比减少23.3Kg标煤，同比降幅4.95%；吨钢综合电耗与2015年比减少了17.9度，同比降幅5.72%；厂内运输费较去年同期下降62.72万元。 |
