面对严峻生产经营形势，通钢矿业公司板石选矿厂磨选车间以精细化管理为主线，围绕小改小革、修旧利废做文章、要效益，确保实现降本增效目标。
持续开展降本增效工作是当前严峻形势下的必要手段。磨选车间从行动上、思想上深刻落实“省一点、降一点、挖一点、攒一点”的方针，针对钢铁球、硝酸及电耗等较大成本指标，下足功夫做文章。在钢铁球管理方面，他们根据矿石性质在保证台时处理量及精矿品位的前提下，改变以往固定加球模式，采取根据运行时间合理调整加球量的方式，稳定降低单耗。同时加强工艺、设备管理，建立严密的加球制度，执行每天一报加球量，每十天一核算钢铁球单耗制度，严控钢铁球台账。在硝酸管理方面，他们根据各台过滤机上货情况合理调整运行顺序和运行台数，减少洗车量，并严控硝酸浓度，增加洗车后废酸液回收，降低硝酸消耗。在电力管理方面，他们通过合理调整生产组织，杜绝设备空转现象发生，减少浓缩池、底流泵运行时间和台数，降低运行电流；通过与调度人员及时沟通，了解7号、8号两个矿仓的存货状况，减少设备频繁起停车次数，避免空转待货，最大限度减少电力消耗。 |
