首钢股份公司铁前系统协同高效运转，坚持“五把尺子”和“三个跑赢”，高炉以冶炼水平强化为中心，烧结以质量改善为中心，球团以产能提升为中心，焦化以提高保供能力为中心开展了一系列攻关工作，铁前一体化对生产的支撑效果明显，进一步提高了产线高效稳定水平。尤其是2016年下半年以来，高炉生产稳定性及技术经济指标不断上台阶，其中一高炉负荷达到5.18，二高炉负荷达到5.41，三高炉负荷达到5.61，平均负荷达5.40，创近年来最好水平。
加强职工思想引领，坚定攻坚克难信心。2016年以来，面对配加湿熄焦等一系列不利因素，炼铁作业部及时召开动员会，讲形势，树信心，提士气，在“眼睛向内，攻坚克难”的思想引领下，全体干部职工上下拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使，全力保高炉顺稳运行。强化生产组织协调，精心测算、反复平衡，超前组织、合理安排，形成严密生产作业计划。同时积极寻找存储场地，与物资供应公司协调增加储备料场烧结矿，提高保供抗风险能力；原燃料小组加大对焦炭、矿粉、烧结矿等原料信息预判，以便各工序根据原料变化及时调整；烧结和球团以“高炉的需求”为目标，强化操作，优化热工参数，确保质量稳定；三座高炉不讲客观，眼睛向内，制定了“稳定、高效、长寿、安全”的基本操作方针，稳定炉况，为高炉后续提升负荷打下坚实基础。
加强工序服从，满足高牌号硅钢冶炼需求。冶炼高牌号硅钢对铁水质量要求较高，为满足硅钢冶炼需求，炼铁作业部按照“工序服从”和“硅钢优先”的生产组织原则，同心协力，主动出击，通过上调碱度、减少固废配加、停钛等一系列措施，科学控制铁水中硫、磷、钛等含量，全力以赴配合下道工序硅钢冶炼。2016年1—11月份，炼铁作业部共冶炼满足硅钢需求铁水6292炉，安排高炉停钛8次，减钛3次，在质量和数量上确保了硅钢的顺利冶炼。
以攻关组为依托，强化技术攻关。2016年上半年，受多重因素影响，高炉技经指标下降，给整体生产经营造成影响。为改善高炉低负荷运行状态，提升各项技经指标，2016年下半年，炼铁作业部充分吸取经验教训，邀请首钢总工室炼铁专家会同生产技术室、原燃料小组等，成立“技术攻关组”，围绕高炉开展技术攻关。针对干湿焦配吃转换对高炉的影响，攻关组积极应对，及时按比例退负荷，加强矿批掌控，同时强化基本操作制度执行，根据高炉情况及时调整操作，保证平稳过渡。由于雾霾限产，给高炉稳定供料带来一定影响，攻关组狠抓工长操作，提高操作标准，及时调整装料制度，稳定炉内煤气分布，稳扎稳打，三座高炉负荷逐步提升。尤其是一高炉投产已长达12年，炉况进入老龄化，高炉负荷下降。围绕此问题，攻关组成员日夜坚守，观察一高炉运行情况，制定攻关方案，在攻关人员努力下，2016年11月份以来，一高炉负荷超过5.0，创近年来较高水平。
确保设备系统稳定，为生产保驾护航。2016年9月、10月，炼铁作业部组织高炉、烧结、球团进行了系统检修。检修前，炼铁作业部对所有设备隐患进行了排查，把影响设备稳定运行的项目全部纳入到系统检修项目，集中利用检修机会消除设备隐患，确保生产稳定运行。检修过程中，炼铁作业部干部职工主动放弃休息，参与到检修工作中，按照标准化检修模式，完成每一个项目，保证了检修的质量和进度。同时，设备系统加大巡检力度，加强精密点检及设备闭环管理，注重设备趋势管控，把隐患消除在萌芽状态，为高炉生产顺稳创造条件。
分解落实成本措施，全力降低生产成本。针对原燃料市场涨价不利局面，炼铁作业部进一步强化成本意识，制定《炼铁作业部2016年后五个月增收节支措施推进方案》，分解落实各项成本措施，明确职责领导和责任单位，加大原燃料市场研判力度，减少外部支出，全力推进降成本工作。坚持“三个跑赢”，通过对进口矿进行市场运作，优化烧结料比结构，提高焦炭负荷水平等，进一步降低了原燃料消耗；通过稳定产能、落实冲渣搅笼大轴外购改内部制作、对渣沟衬板修复再利用等措施，进一步降低了制造费用。
进入2017年，面对激烈的钢铁市场竞争形势，股份公司铁前系统进一步强化协同优势，通过提高原燃料质量，新建筒仓、增加上料路由等，最大限度缓解不利因素对炼铁生产的制约。同时进一步强化市场经营意识，启动“铁前降百工程”，以“高炉长期高水平顺稳是最大的降本”为目标，严格执行高炉“稳定、高效、长寿、安全”的基本工作方针，为2017年高炉高水平顺稳奠定坚实基础。 |
