日前,长钢公司元月份各项经营生产指标新鲜出炉,其中,生铁成本显著下降,取得了2016年以来的最大突破。
一段时间以来,该公司“一盘棋”战略致力于铁前降成本工作。尤其是2016年以来,采购、熔剂、焦化、烧结、炼铁等工序深入贯彻“铁前一盘棋”思想,强化工序间的刚性衔接,通过强化市场研判、优化原燃料结构、优化管控模式、提升基础管控水平、强化挂钩考核、深度降本增效等途径,创造性地开展了多项工作,铁成本取得较大突破。
元月份,长钢公司深入贯彻首钢“两会”及该公司职代会精神,围绕“努力实现生铁成本与行业平均缩差100元/吨以上”的要求,以高炉稳顺为中心,根据市场变化,动态调整大宗原燃料库存上下限,一步一个脚印对标找差。在采购方面,进口矿采购中,以“矿价+运费”最低为原则,坚持现货为主、期货为辅的采购模式,拓宽选矿港口和品种范围,加强波段采购,适时实施点价采购,全月比上月“跑赢普指”9.77美元。在国内原燃料采购中,充分利用总公司大宗原燃料采购平台,紧密围绕生产降本需要,寻求性价比较高的焦煤、喷煤资源,加大资源掌控力度,全月“跑赢市场”。在焦化方面,加大配煤结构调整,大幅提高性价比较高的气煤配入量;加强与采购环节的协调,稳定原料煤品种和配合煤结构,稳定焦炭质量;对焦炭水分进行攻关,采用低水分熄焦,将焦炭水分稳定在5%左右,提高焦炭质量的同时,减少了入炉焦粉含量,提高了高炉接风能力。在烧结方面,首先消耗约6万吨性价比较优的进口矿粉等;其次是继续开展燃料比课题攻关,围绕产量任务和燃料比指标,细化各项原燃料质量管控标准,燃料比比上月降低了3千克;再次围绕新的年度预算指标,强化工艺生产操作细节管控,如研究喷煤氮气消耗与喷煤量的关系、烧结点火强度与焦炉煤气流量的关系,制定切实可控的降耗措施,高炉电耗、氮气消耗、烧结矿焦炉煤气消耗等主要能源动力指标较上年都实现进步。在炼铁方面,做好预知预控,以“稳定高产”为主要任务,根据原燃料库存情况统筹、安排生产组织。同时强化设备管控、安全管理,为高炉稳顺生产提供坚实保障。
此外,铁前“一盘棋”的挂钩考核方式,有效调动了各工序、各单位参与降低生铁成本的主动性和积极性,形成了高效协同、劲儿往一处使的浓厚氛围。 |