“创新成果要体现在现场、体现在效益上”，这是矿业公司大石河铁矿选矿车间创新工作室所秉承的核心理念。面对严峻的内外部形势，该工作室本着立足实际、植根基层、勇于创新、重在应用的原则，围绕降本增效、转型提效等重点工作扎实开展课题攻关，2016年以来共完成创新课题12项，参与实施取得的7项成果受到表彰，创出了实实在在的效益。
技术创新站前沿
科技进步是企业创新发展的支撑，也是基层职工创新工作室攻坚克难着力点之一。2016年以来，大石河铁矿选矿车间经营生产面临极为严重的挑战，年初国际铁矿石价格下滑至40美元/吨，逼近失血点，停产的危机横在了面前。按照大石河铁矿提出的对照“五把尺子”“三个跑赢”、建设智慧选矿的要求，为更好地服务经营生产，创新工作室勇挑重担，发挥团队由专业技术人员带头、分专业专项研究、内部互动研讨和实践检验等机制作用，围绕“打造智慧选矿”这一课题开展了技术攻关。
“智慧选矿”是一项系统工程，需要在前沿技术方面有突破。去年初，选矿车间由四班变三班生产后，从最初的158人(不包含修理人员)减少到的121人，在工作量不变的情况下人员大幅缩减，首先需要提升现场设备的自控水平，降低岗位劳动强度，实现选矿生产计划、技术操作、指标分析智能化。为此，他们把实施智慧选矿的第一步放在了实现现场设备的远程集中操控上。针对项目实施过程中的技术难点，创新工作室骨干、车间副主任刘宗伟带领青工霍开围、吕向东等人，与矿专业密切配合，协同攻关，按照生产准备、操作指导、异常诊断及系统纠偏等功能要求，完成了生产操作模块开发工作，实现选矿操作调整指导自动化。该模块可以根据矿石处理速度，自动判断当前入选矿石性质，并根据数模以及检验数据，测算实时台时给入量、精矿粒度、尾品等指标参数，提出操作调整意见，指导选矿操作工进行现场控制参数调整，实现现场流程的稳定高效运行。他们以主厂3系列为试点，先后完成1—5系列一键启动开停机功能，以及3系列球磨机台时自动调整功能，同时根据试验情况，对后续系列进行推广，全面实现选矿生产智能操作调整，稳定生产指标。2016年，通过大力推进智慧选矿建设，经测算降低选矿成本50多万元。
降本增效攻难关
以经济效益为中心，围绕降本增效开展革新改造，也是创新工作室的攻关重点。在主厂球磨机衬板更换过程中他们发现，端衬磨损到周期后，筒体衬板磨损五分之三，造成筒体衬板浪费。针对这一情况，他们进行认真分析，研究衬板磨损规律，寻找衬板使用寿命制约因素，制定改进措施。并与设计人员共同制定延长衬板使用寿命的方案。最终将进矿端衬大筋宽度扩大、高度加厚，将排矿端衬大筋长度延长，改造后的衬板可以延长使用寿命约2000小时，降低成本支出10万余元。改型后的衬板应用于3系列一次球磨机，运行状况良好。
针对在现有条件下如何提高甩尾产率，以有效降低磨选系统作业时间和消耗的难题，创新工作室开展了甩尾系统改造和悬磁干选机改造试验。他们打破常规，提出将皮带速度提高，经过反复测算后，组织主厂12个系列平皮带和F3皮带增容提速改造。从改造后实际运行效果看，在甩尾磁性铁未发生明显波动的情况下，甩尾产率明显提升，按照年入选矿石量测算，产率提高后磁尾多生产10余万吨，在销售收入增加的同时，减少球磨系统作业时间，节约电费50多万元。此外，还结合实际带头开展了筛网、托辊等备件的修旧利废研究，全年累计节省材料备件费用17.91万元。
现场提效育人才
选矿车间创新工作室还以提高现场工作效率为切入点，把改善现场环境、解决现场实际问题作为主要攻关任务。主厂平皮带机头隔板是控制磁滑轮甩尾量的主要设施。在选矿生产过程中，每班都要根据矿石性质和取样结果对隔板距离进行调整。以往岗位进行隔板调整都要先对平斜皮带进行停机、撤电等一系列准备工作，然后再钻入漏斗内，通过大锤砸的方式，调整隔板距离，整个过程需要20多分钟。不仅过程繁琐，还存在一定的安全隐患。为了提高岗位工作效率，降低隔板调整的隐患，创新工作室对隔板调整方式进行研究改进。经过不断试验，在隔板处焊接一个螺杆，另外一端加上类似“船舵”一样的轮盘。利用轮轴原理，通过转动轮盘，螺杆带动隔板前后移动，达到调节距离的目的。改造后，岗位调整隔板距离仅用几分钟就可以完成，大大提高了调整隔板的工作效率，而且人员不需进入漏斗内，消除了安全隐患。
创新工作室自2014年2月份成立至今已三年多时间，始终把“出人才”作为一项重要任务。通过团队学习、创新实践、骨干传帮带等方式，广泛开展学练赛活动，不断加强人才培养。如团队成员贺召辉在参加课题攻关中，不断发挥自己专业优势，不仅解决了现场实际问题，而且提升了处理问题的经验和能力。在2016年矿业公司组织的青工技能精英赛中，他凭借出色的表现，取得了优异的成绩，被评为“青年岗位能手”。此外，青工霍开围、靳超聪、吕向东等人通过参加团队攻关，个人素质有了较大提升，成为青工中的佼佼者。目前，工作室主要由车间骨干及优秀青工组成，共有成员15人，其中拥有高级工及中级工程师职称以上人员7人，较好发挥着育人平台的作用，带动了职工队伍整体素质的提升。
围绕2017年大石河铁矿承担建设“百元选厂”、推进“智慧选矿”、开展秘鲁矿石加工等重点任务，选矿车间创新工作室团队正在持续组织课题攻关，现场就是他们的创新阵地，效益就是他们的不懈追求。 |
